نحوه اتصال صحیح سیم ها در جعبه اتصال. روش های اتصال سیم ها: پیچاندن، لحیم کاری، جوشکاری، چین دار، بلوک ترمینال

انرژی الکتریکیاهمیت زیادی در زندگی دارد انسان مدرن. لوازم خانگی و کامپیوترها، آسانسورها و دستگاه های خودپرداز - بدون آنها نمی توانیم زندگی روزمره خود را تصور کنیم.

هر روز بر تعداد وسایل برقی افزوده می شود. برای اطمینان از عملکرد بدون وقفه آنها، باید از سیم کشی الکتریکی استفاده کنید که بتواند حداکثر بار را تحمل کند. این نمودار سیم کشی صحیح است مدار الکتریکیبه مصرف کنندگان این امکان را می دهد که بدون هیچ مشکلی از تمام ویژگی های تمدن بهره مند شوند.

راه های زیر برای اتصال سیم وجود دارد:

• پیچش؛
• لحیم کاری؛
• پایانه های لغزنده؛
• نخ دار
• بلوک ترمینال؛
• چین خوردگی؛
• پرچ

پیچ - پیچیدن

همین چند سال پیش هیچ جایگزینی برای اتصال سیم ها با پیچاندن وجود نداشت. برای درست کردن آن فقط باید انبردست و چاقو همراه خود داشته باشید. سیم ها بسته به قطرشان پیچ خورده اند.

• یک هادی را به دور دیگری بپیچید.
• سیم آلومینیومی را با سیم مسی بپیچانید.

اگر هنوز نیاز به اتصال یک سیم مسی به سیم آلومینیومی دارید، سیم مسی باید با لحیم کاری قلع شود.

اتصال سیم ها در یک جعبه با استفاده از چرخش می تواند در برخی از تغییرات انجام شود:

• با بخش های مختلف؛
• از فلزات مختلف؛
• تک هسته ای با رشته.

می توانید تا 6 سیم را در یک جعبه بچرخانید. اگر قصد دارید یک هادی رشته ای را وصل کنید، باید با استفاده از لحیم کاری به هادی تک تبدیل شود.

گزینه دیگری برای اتصال دو سیم با سطح مقطع بیش از 1 میلی متر وجود دارد. این شامل اتصال دو جفت سیم است. در بیشتر موارد، این روش زمانی استفاده می شود که:

• هادی ها خراب شده اند.
• هنگام تغییر محل کلید یا پریز، لازم است آنها را افزایش دهید.

فرآیند اتصال به خودی خود شامل مراحل زیر است:

• جابجایی انتهای هادی ها در طول 2-3 سانتی متر؛
• حذف عایق تا 20 بخش سیم؛
• پیچش هادی ها با ایجاد دو پیچ در هر سیم همراه است.

هنگام قرار دادن پیچ در زیر یک لایه گچ، باید لحیم کاری شود. لحیم کاری با سمباده پاک می شود. در غیر این صورت ممکن است عایق را بشکنند. با توجه به اینکه سیم های پیچ خورده جابجا شده اند، عایق بندی جداگانه آنها منطقی نیست. نوار عایق در یک لایه سه لایه پیچیده می شود. هنگام گذاشتن سیم در گچ، باید از لوله ای از وینیل کلرید استفاده کنید.

اتصال سیم های برق با سطح مقطع کمتر از 1 میلی متر با پیچاندن هادی ها بیش از 5 بار انجام می شود. پیچش با استفاده از موچین به نصف خم می شود. استفاده از این روش منجر به کاهش ابعاد پیچ ​​و افزایش مقاومت مکانیکی آن می شود.

با وجود محبوبیت، اتصالات سیم پیچ خورده اغلب حداکثر بار را تحمل نمی کنند شبکه برق. در نتیجه هادی ها منبسط می شوند و شکافی در پیچش ظاهر می شود. سیم ها اکسید می شوند که منجر به از دست دادن تماس بین سیم ها می شود.

لحیم کاری

مطمئن ترین اتصال سیم ها لحیم کاری است. این امر به ویژه در مورد هادی های مسی صادق است. اغلب، اتصال وسایل برقی مستلزم افزایش طول و اتصال سیم‌ها با مقاطع مختلف است. اگر آنها بیش از حد نازک باشند (مقطع از 0.1 تا 0.3 میلی متر)، چرخش کمکی نمی کند.

عایق از هادی ها برداشته می شود. سیم های با قطر زیاد با لحیم کاری قلع می شوند. نازک ترین هادی ها روی آن پیچیده شده اند. ناحیه پیچش لحیم کاری شده است. هنگامی که نیاز به اتصال مستقیم سیم دارید، باید نازک ترین سیم را خم کنید و این محل را عایق کنید.

فرآیند اتصال سیم های رشته ای با لحیم کاری می تواند با استفاده از فناوری مشابه اتصال هادی های تک هسته ای انجام شود. اما یک راه خلاقانه تر وجود دارد. مراحل اصلی آن عبارتند از:

• سیم ها را 2 سانتی متر جابجا کنید.
• جدا کردن انتهای آنها 6-8 میلی متر؛
• پف کردن اتصال سیم ها با یک ستاره و قرار دادن آنها در یکدیگر.
• سفت کردن یک جفت با سیم نازک؛
• روانکاری با لاک لحیم کاری؛
• سیم های لحیم کاری؛
• جداسازی و عایق بندی اتصالات لحیم کاری.

پایانه های لغزنده

یک روش بسیار رایج برای اتصال هادی ها، روش جداشدنی است. این شامل استفاده از پایانه های لغزنده است. آنها معمولاً تماس هایی با سطح مقطع تا 0.8 میلی متر را پوشش می دهند. محل قابل اعتماد ترمینال برای اتصال سیم ها به دلیل وجود یک برآمدگی در آن و یک سوراخ در قسمت مرکزی تماس حاصل می شود.

سوختن ترمینال به دلیل تماس ضعیف رخ می دهد. اما لزوماً نیازی به تغییر نیست. اگر ترمینال پر باشد، همچنان می‌توان در آینده از آن استفاده کرد. به شرح زیر انجام می شود:

• پیچک های پایانه ها به طرفی منتقل می شوند که سیم را ثابت می کند.
• از یک فایل برای خرد کردن ناحیه لحیم کاری استفاده کنید.
• لحیم کاری در این مکان اعمال می شود.
• هادی کنده شده و قلع بندی شده است.
• روی ترمینال اعمال می شود و با یک آهن لحیم کاری گرم می شود.
• آنتن های ترمینال خم شده اند.
• درپوش برای عایق کشیده شده است.
• ترمینال به کنتاکت متصل است.

اتصال رشته ای

لحیم کاری مطمئن ترین روش برای تثبیت کنتاکت ها و سیم ها است. اما معایبی هم دارد. اصلی ترین آنها شدت کار فرآیند و اتصالات دائمی است. به همین دلیل، بهتر است کنتاکت های الکتریکی بسیاری از دستگاه ها را با مهره یا پیچ به سیم ها وصل کنید که با واشر تکمیل شده است.

3

نمونه ای از چنین اتصال رشته ای از کنتاکت ها و سیم ها به وضوح در ساختار سوکت قابل مشاهده است. این روش برای اتصال سیم ها استفاده می شود:

• با سطح مقطع بیش از 3 میلی متر؛
• از فلزات مختلف: آلومینیوم و مس.

اتصال رزوه ای دو سیم ساخته شده از فلزات مختلف شامل انجام اقدامات متوالی زیر است:

• برداشتن عایق از حدود 4 بخش پیچ.
• تمیز کردن وریدهای اکسید شده به درخشش؛
• ایجاد حلقه ها روی سیم؛
• قرار دادن واشر روی پیچ

آخرین روش به ترتیب زیر انجام می شود. پیچ را قرار دهید:

• واشر فنری؛
• واشر ساده؛
• حلقه یک هادی؛
• یک واشر ساده دیگر؛
• حلقه هادی دوم؛
• واشر ساده؛
• پیچ.

هنگام اتصال سیم های ساخته شده از همان فلز یا هادی مسی قلع شده با سیم آلومینیومی، نیازی به قرار دادن واشر بین حلقه های هادی نیست. هادی مسی رشته ای باید با لحیم کاری درمان شود.

بلوک ترمینال

اگر بارهای کوچکی در شبکه برق وجود دارد، می توانید از بلوک ها برای اتصال سیم ها استفاده کنید. این دستگاه یک لوله برنجی است که دارای دو سوراخ رزوه ای در کناره آن می باشد. لوله در یک محفظه ساخته شده از کربولیت یا پلاستیک قرار می گیرد.

سیم ها در انتهای مخالف لوله ثابت می شوند. خرید بلوک ترمینال بستگی به سطح مقطع سیم هایی دارد که متصل می شود. همچنین می توانید چندین هادی را در لوله ثابت کنید.

مزایای استفاده از بلوک های ترمینال عبارتند از:

• سادگی و سرعت اتصال؛
• امکان اتصال سیم های آلومینیومی و مسی بدون لحیم کاری.

چین دار کردن

گاهی اوقات لازم است سیم ها را به روش یک تکه وصل کنید. این روش در هنگام نصب سیم کشی برق در مکان های صعب العبور مؤثرتر است. می توان آن را به دو روش مختلف انجام داد:

• چین خوردگی؛
• پرچ

ساده ترین روش این است که هسته ها را با چین دادن ثابت کنید. هادی هایی که فقط از همان فلز ساخته شده اند به هم متصل می شوند. فرآیند چین خوردگی بسته به ضخامت هادی ها انجام می شود و شامل مراحل زیر است:

• چندین هادی پیچ خورده است.
• آنها در لوله ای قرار می گیرند که باید از یک ماده مشابه ساخته شود.
• لوله با استفاده از انبردست فشرده می شود.

چین دار کردن شامل اتصال هادی های تک هسته ای و چند هسته ای است. اندازه لوله باید با سطح مقطع تمام سیم های پیچ خورده مطابقت داشته باشد. بهترین گزینه زمانی است که سیم ها خیلی محکم در لوله قرار می گیرند.

اتصال سیم های برقی که قطر زیادی دارند با استفاده از فک های پرس مخصوص (PC، PMK یا PKG) انجام می شود. از این دستگاه برای چین دادن سیم در هر اندازه ای استفاده می شود. مجموعه ای از فک های پرس در کیت موجود است ماتریس های مختلفو نکات

فرآیند بستن سیم شامل مراحل زیر است:

• از بین بردن عایق از هادی؛
• قرار دادن سیم در لوگ؛
• فشرده سازی نوک با انبردست پرس.

پرچ

این روش اتصال سیم از بسیاری جهات شبیه به استفاده از پیچ است. اما در حالی که می توان پیچ را باز کرد، نمی توان پرچ را جدا کرد. یک نقطه ضعف قابل توجه این است که کار باید با یک ابزار خاص انجام شود.

اتصال سیم های آلومینیومی و مسی با استفاده از پرچ به صورت زیر انجام می شود:

• یک سیم آلومینیومی، یک شیار، یک سیم مسی و یک واشر تخت به طور متناوب روی پرچ قرار می گیرند.
• میله به تفنگ پرچ وارد می شود.
• دسته ابزار فشرده شده است.
• یک کلیک رخ می دهد.

سیم های اتصال شکسته در دیوار

گاهی اوقات در حین اتمام کار می توانید به طور تصادفی به سیم آسیب برسانید. در این حالت، برای رسیدن به هادی شکسته، باید کل لایه گچ را بردارید. بیایید دو گزینه اصلی را در نظر بگیریم:

• سیم مسی شکسته است؛
• سیم آلومینیومی شکسته

سیم مسی به ترتیب زیر متصل می شود:

• سیم آسیب دیده پنهان به طول 3-5 سانتی متر از گچ آزاد می شود.
• هادی به دو قسمت تقسیم می شود.
• 12-15 میلی متر عایق از هر دو هادی برداشته می شود.
• لحیم کاری به انتهای سیم ها اعمال می شود.
• یک لوله به یک هادی وارد می شود.
• طول لوله باید بیشتر از طول هادی های لخت باشد.
• یک تکه سیم مسی با همان قطر سیم شکسته بریده می شود.
• سیم با لحیم کاری پوشانده شده است.
• لحیم شده است که با انتهای سیم شکسته همپوشانی دارد.
• لوله عایق به محل لحیم کاری منتقل می شود.
• یک لایه نوار عایق زخم شده است.

اتصال سیم های آلومینیومی شکسته فقط به صورت مکانیکی انجام می شود. مراحل اصلی این فرآیند عبارتند از:

• عایق از هر دو انتهای هادی برداشته می شود.
• حلقه هایی با قطر حداکثر 4 میلی متر از سیم ها ایجاد می شود.
• یک درج از یک قطعه سیم آلومینیومی ایجاد می شود.
• سطح مقطع آن باید با هادی های آسیب دیده یکسان باشد.
• حلقه های درج در بالای حلقه های سیم نصب می شوند.
• حلقه ها با استفاده از یک پیچ با واشر و مهره متصل می شوند.
• پوشش سیم های در معرض با نوار عایق.

برای جلوگیری از آسیب مکانیکی، می توانید نوار عایق را با یک لوله بپوشانید و سپس یک لایه دیگر از نوار عایق روی آن قرار دهید.

ویدئویی در مورد اتصال سیم ها:

برق علم تماس خوب است. بیش از نیمی از موارد خطای سیم کشی برق به دلیل تماس ضعیف در محل اتصال یا محل اتصال سیم ها است. در اکثر خانه های ساخته شده در اتحاد جماهیر شوروی، سیم کشی آلومینیومی قدیمی، که بیش از پنجاه سال خدمت کرده است، هرگز صاحبان خود را در طول عمر مفید خود شکست نداده است. علاوه بر این، بسیاری از ساختمان های بلند پانل ساخته شده در اواخر دهه 90 و اوایل دهه 00 از سیم کشی آلومینیومی در آپارتمان ها استفاده می کنند. این نتیجه سوئیچینگ با کیفیت بالا است.
امروزه هرگونه اشتباه محاسباتی یا سهل انگاری در انجام کارهای تاسیسات برقی به دلیل وجود وسایل برقی قدرتمند در آپارتمان ها مانند بخاری، کامپیوتر، ماشین لباسشویی، خشک کن، ماشین ظرفشویی، تجهیزات صوتی و تصویری می تواند برای مالکان سردرد ایجاد کند.
در این مبحث با توجه به تجربه چندین ساله خود سعی می کنم روش های اصلی اتصال سیم ها را که اکنون به هر طریقی استفاده می شود را شرح دهم.

پیچاندن سیم ها.
پیچاندن یک نوع بسیار محبوب از سیم های اتصال برای استفاده موقت است؛ پیچاندن به صورت دائمی در حال حاضر توصیه نمی شود. اگر می خواهید از چرخش در استفاده کنید بلند مدت، سپس باید آن را لحیم کنید، پر کنید یا آن را داغ کنید. اگر چه، اگر شما نیاز به ساختن یک سازه موقت (سیم کشی برق یا روشنایی موقت) دارید، پس توسل به لحیم کاری، چین و یا جوشکاری معنایی ندارد، نکته اصلی این است که آن را به خوبی بچرخانید و عایق بندی کنید. در «ژک» وقتی سیم کشی دائمی برق با بی دقتی و بدون پردازش اضافی پیچش انجام می شود، می گویند این کار بر روی شیار انجام شده است.
نمی توان گفت که اتصال سیم با استفاده از پیچش ساده چند سال می تواند دوام بیاورد. همه اینها به تعدادی از عوامل مانند دما، رطوبت و میزان بار در یک پیچ و تاب معین بستگی دارد. ممکن است ماه ها، سال ها، ده ها سال باشد. دلیل اصلی عدم اطمینان این نوع اتصال، اکسید شدن سیم ها است که منجر به تماس ضعیف بین هادی ها می شود. نتیجه اکسیداسیون افزایش دمای پیچش است، گاهی اوقات دما به اندازه ای است که عایق روی سیم شروع به ذوب شدن کند. علاوه بر این، در برخی موارد، تجهیزات بسیار حساس به قدرت ممکن است به دلیل تماس ضعیف از کار بیفتند.
چرخاندن با استفاده از انبردست یا در موارد شدید با استفاده از انبردست انجام می شود. انتهای سیم ها به همان طول کشیده شده و تراز می شوند. کل بسته نرم افزاری با انبردست گرفته شده و پیچ خورده است.
محدودیت خاصی در تعداد سیم ها در پیچ وجود دارد. برای اینکه پیچش قابل اعتماد باشد و از هم نپاشد، قطر آن نباید بیش از 1 سانتی متر (با طول حداکثر 5 سانتی متر) باشد. درست است، این نظر ذهنی من است. هنگام نصب، سعی می کنم اطمینان حاصل کنم که در یک پیچ بیش از 7 سیم با سطح مقطع 2.5 میلی متر مربع یا حداکثر 12 سیم با سطح مقطع 1.5 میلی متر مربع یا حداکثر 4 سیم وجود ندارد. با سطح مقطع 4 میلی متر مربع.

همچنین در چهارچوب پیچش ساده باید به کلاهک های ZIS اشاره کرد؛ این کلاهک ها از مواد پلاستیکی ساخته شده اند که از احتراق پشتیبانی نمی کنند. داخل این کلاهک فنر فلزی مخروطی شکل وجود دارد. هنگامی که PPE با نیرو پیچ خورده است، سیم پیچ های فنر از هم جدا می شوند و رشته های سیم را فشرده می کنند و پوسته پلاستیکی درپوش عایق الکتریکی، آتش و حفاظت مکانیکی را فراهم می کند. من شخصاً تقریباً هرگز از آنها استفاده نمی کنم ، اما برای یک اتصال موقت یا نه خیلی مهم (مثلاً نور) کاملاً مناسب هستند.

سیم های لحیم کاری.
لحیم کاری در سیم کشی برق، اتصال رشته های سیم با استفاده از لحیم کاری است. در عمل، با در نظر گرفتن کار نصب برق، رشته ها و سیم های رشته ای باید لحیم شوند.
لحیم کاری پیچ ها، تماس الکتریکی قابل اعتماد سیم ها را تضمین می کند. علاوه بر این، سطح لحیم کاری شده از خوردگی محافظت می شود. به نظر من این نوع اتصال جهانی ترین است.
همچنین هنگام اتصال سیم های رشته ای به ترمینال پیچی، لحیم کاری ضروری است. به عنوان مثال، هنگامی که یک دوشاخه یا سوکت سیم کشی را وصل می کنید، توصیه می شود انتهای سیم ها را لحیم کنید. اگر چه در این مورد می توانید با نوک های خاصی از قطر مورد نیاز کنار بیایید. از آنجایی که ما در مورد سیم های چند هسته ای صحبت می کنیم، فکر می کنم یادآوری این نکته مفید باشد که برای نصب سیم کشی برق ثابت باید از سیم هایی با هسته های جامد استفاده کنید؛ سیم های چند هسته ای در این مورد توصیه نمی شود.
برای لحیم کاری به یک آهن لحیم کاری با توان 60-100 وات، لحیم کاری و رزین نیاز داریم. من شخصاً از شارهای مایع استفاده نمی کنم ، اگرچه در صورت تمایل می توانید همیشه رزین را در الکل یا آنالوگ های آن رقیق کنید. هر لحیم کاری باید با رزین شروع شود؛ با کمک آن ما تمام اکسیدها را از سیم ها حذف می کنیم، که به راحتی اجازه می دهد تا لحیم کاری به معنای واقعی کلمه به سیم ها بچسبد. برای آسان‌تر کردن کار خود، می‌توانید از لحیم کاری که قبلاً حاوی رزین است، برای مثال POS61 با کلوفون استفاده کنید.

پس از لحیم کاری، پیچش باید به شکل زیر باشد:

سیم های جوش.
یک روش کمتر محبوب برای پردازش پیچ و تاب، در مقایسه با لحیم کاری، جوشکاری است. دلیل عدم محبوبیت این روش است شرایط زندگی- الزامات وجود یک دستگاه جوش، که هزینه آن بسیار بیشتر از آهن لحیم کاری است. با این حال، سیم های جوش به طور قابل توجهی زمان کمتری نسبت به لحیم کاری دارند. البته توصیه می شود از دستگاه جوش صنعتی استفاده کنید و نه طرح های خانگیبر اساس یک ترانسفورماتور، زیرا در سازه های صنعتی امکان تنظیم جریان بهینه برای جوشکاری وجود دارد. برای جوش، سیم زمین را روی پیچ می‌کشیم و لبه آن را با الکترود کربن لمس می‌کنیم. پیچ باید به سمت پایین چرخانده شود تا فلز مذاب به صورت قطره ای روی آن آویزان شود.
پیچش سوخته به این صورت خواهد بود:

اتصال چین دار.
روش چین دادن سیم ها شامل اتصال هسته های سیم با چین دادن آستین اتصال است. آستین با استفاده از یک ابزار ویژه - انبردست فشار داده می شود. آستین های چین دار در قطرهای مختلف هستند و از مواد مختلفی ساخته می شوند - مس، آلومینیوم، مس قلع شده.
این روش یکی از قابل اعتمادترین است و نیازی به ابزار برقی ندارد که در برخی موارد می تواند یک مزیت قطعی باشد.

اتصال سیم ها از طریق بلوک ترمینال
مطمئنا همه با بلوک های ترمینال قدیمی شوروی ساخته شده از پلاستیک سیاه آشنا هستند؟ در تاسیسات الکتریکی، بلوک های ترمینال عمدتاً برای اتصال لامپ ها و وسایل برقی مختلف استفاده می شود. بلوک های ترمینال برای کارهای تعمیر ضروری هستند.
نقطه ضعف قابل توجه این نوع اتصال این است که اکثر بلوک های پایانه فروخته شده کیفیت بسیار پایینی دارند و بنابراین غیر قابل اعتماد هستند. یک بلوک ترمینال بی کیفیت ممکن است هنگام سفت شدن (نخ) ترکیده شود که باعث تماس ضعیف می شود. عواقب آن می تواند بسیار متفاوت باشد.

بلوک های ترمینال جدی نیز وجود دارد، به عنوان یک قاعده آنها برای نصب روی ریل DIN در کابینت های برق مختلف ساخته می شوند. به نظر می رسد این است:

اتصالات پیچ و مهره ای
در عمل، اتصالات پیچ و مهره ای اغلب در کابینت های توزیع و ورودی یافت می شود و از آنها برای اتصال سیم های زمین استفاده می شود؛ در این حالت، پیچ مستقیماً از طریق کابینت آهنی متصل می شود و از آن محافظت و محافظت می کند. این نوع اتصال کاملا قابل اعتماد است و می تواند جریان های بالا را تحمل کند. به این ترتیب می توانید سیم های مسی و آلومینیومی را با قرار دادن واشر بین سیم ها به هم وصل کنید.

اتصالات خود گیره.
روش اتصال سیم ها با استفاده از بلوک های ترمینال خود گیره بسیار محبوب است. مزیت اصلی آن این است که هیچ مهارت خاصی لازم نیست، همه چیز تا حد ابتدایی ساده است. سیم را جدا کرده و داخل بلوک خودگیر قرار می دهید. به نظر می رسد تماس کاملاً قابل اعتماد است. این پدها یکبار مصرف هستند؛ داخل آن ها خمیر مخصوصی وجود دارد که از اکسید شدن جلوگیری می کند.

نقطه ضعف این نوع اتصال، مانند بلوک های پیچ، محدودیت در حداکثر جریان است. اگر قصد دارید از بلوک های خودگیر در مدارهایی با تجهیزات الکتریکی قدرتمند استفاده کنید، توصیه می کنم با آنها آشنا شوید مشخصات فنیآیا آنها برای اهداف شما مناسب هستند. اشکال دیگر این است که همه پایانه های خودگیر برای اتصال سیم های رشته ای مناسب نیستند.
محبوب ترین لنت های خود گیره از Wago هستند. حداکثر جریان برای اکثر لنت های این شرکت بیش از 32 آمپر است که برای بارهای خانگی کاملاً کافی است. در زیر یک پد قابل استفاده مجدد وجود دارد که بسیار راحت است، اما قیمت بالایی نیز دارد.

نکته اصلی این است که به جعلی برخورد نکنید، زیرا به دلیل افزایش محبوبیت این پدها، تقلبی های زیادی ظاهر شده اند که گاهی اوقات با کیفیت اتصال ضعیف مشخص می شوند.

اتصال سیم ها با استفاده از گیره کابل.
گیره اتصال برای اتصالات (شاخه ها) خطوط کابل و سیم طراحی شده است. علاوه بر این، شاخه نیازی به برش هادی اصلی ندارد. این نوع اتصال سیم در همه جا استفاده می شود؛ تقریباً در هر تابلو برق ورودی دیده می شود. به عنوان یک قاعده، گیره های کابل برای اتصال سیم های (شاخه) با سطح مقطع 10 میلی متر مربع یا بیشتر استفاده می شود.

همچنین گاهی اوقات می توانید اصطلاحی به عنوان "اتصال از طریق مهره" بشنوید، این یک گیره کابل است که عایق به شکل پلاستیک به آن اضافه شده است.

سال ها تمرین کاربردی، قابلیت اطمینان 100 درصدی این نوع اتصال را ثابت کرده است. گیره کابل علاوه بر هدف مورد نظر خود، می تواند به عنوان یک گیره برای پیچاندن استفاده شود.

اتصال با سیم کوپلینگ

این روش برای اتصال و گسترش سیم های با مقطع بزرگ که در زمین یا در مناطق باز قرار دارند بسیار عالی است. ماهیت این روش این است که ابتدا هادی ها در کوپلینگ با استفاده از یک بلوک ترمینال جدی محکم می شوند.

و سپس این کوپلینگ با رزین پر می شود که همراه با کوپلینگ کامل می شود.

این روش زمانی که کارگران کابل زیرزمینی را که برق خانه ام را تامین می کرد قطع کردند، برای من بسیار مفید بود.

چرا نمی توانید سیم های آلومینیومی و مسی را با پیچاندن وصل کنید؟
دو دلیل برای این وجود دارد، اما نتیجه یکسان است - با گذشت زمان، تماس ضعیف می شود. این به نوبه خود منجر به گرم شدن آن و تمام عواقب ناشی از آن می شود.
اولین دلیل تضعیف تماس است. همانطور که می دانید، هنگام گرم شدن، هر جسمی از جمله سیم منبسط می شود. اما آلومینیوم ماده ای نرم تر از مس است. و رسانایی الکتریکی کمتری دارد، یعنی بیشتر گرم می شود. در نتیجه چرخه های زیادی از انبساط و انقباض، تماس ضعیف می شود و شروع به گرم شدن بیشتر و بیشتر می کند.
دلیل دوم اکسید شدن سیم آلومینیومی است. لایه اکسید مقاومت بیشتری نسبت به خود آلومینیوم دارد و این منجر به گرم شدن بیش از حد دومی می شود.

فرمول محاسبه مقطع هادی:
S = (3.14 x D2)/4
جایی که:
S مساحت دایره (بخش) و D قطر هادی است.
برای یک هادی رشته ای، مقطع برابر است با مقطع یک سیم ضرب در تعداد آنها.

برق منطقه ای نیست که باید در آن صرفه جویی کنید. توصیه می شود همه چیز را با دقت انجام دهید، مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید و رویکردی متعادل در انتخاب اندازه ها / قطرها / مقادیر داشته باشید. بیایید با این واقعیت شروع کنیم که حتی هادی ها باید به درستی متصل شوند. و انتخاب راه های اتصال سیم آنقدرها هم که به نظر می رسد آسان نیست.

حدود دوازده راه برای اتصال سیم وجود دارد. به طور کلی، آنها را می توان به دو گروه تقسیم کرد: آنهایی که نیاز به تجهیزات خاص یا مهارت های خاص دارند و آنهایی که می توانند با موفقیت توسط هر صنعتگر خانگی استفاده شوند - به هیچ مهارت خاصی نیاز ندارند.

گروه اول شامل:

• لحیم کاری. هنگام اتصال سیم هایی با قطر کوچک به مقدار 2-3 قطعه، این یک روش بسیار قابل اعتماد است. درست است، به یک آهن لحیم کاری و برخی مهارت ها در استفاده از آن نیاز دارد.
• جوشکاری. شما به یک دستگاه جوش و الکترودهای مخصوص نیاز دارید. اما تماس قابل اعتماد است - هادی ها به یک یکپارچه ذوب می شوند.
• چین دار با آستین. به آستین و انبردست مخصوص نیاز دارید. آستین ها طبق قوانین خاصی که باید بدانید انتخاب می شوند. اتصال قابل اعتماد است، اما برای آب بندی مجدد باید قطع شود.

تمام این روش های اتصال سیم ها عمدتا توسط متخصصان انجام می شود. اگر در کار با دستگاه لحیم کاری یا دستگاه جوش مهارت دارید، پس از تمرین بر روی ضایعات غیر ضروری، می توانید خودتان آنها را بسازید.

برخی از روش های اتصال سیم ها محبوب تر هستند، برخی دیگر کمتر.

روش های اتصال سیم ها که به مهارت خاصی نیاز ندارند به طور فزاینده ای محبوب می شوند. مزیت آنها نصب سریع و اتصال قابل اعتماد است. نقطه ضعف - شما به "اتصال" نیاز دارید - بلوک های ترمینال، گیره ها، پیچ و مهره ها. برخی از آنها هزینه بسیار زیادی دارند (به عنوان مثال بلوک های ترمینال Wago)، اگرچه وجود دارند گزینه های ارزان قیمت- بلوک های ترمینال پیچ.

بنابراین در اینجا راه هایی برای اتصال سیم ها وجود دارد که به راحتی قابل اجرا هستند:

در بین متخصصان دو نظر مخالف وجود دارد. برخی معتقدند که روش های جدید اتصال سیم ها - گیره ها - بهترین راه حل هستند، زیرا بدون افت کیفیت اتصال، نصب را سرعت می بخشند. برخی دیگر می گویند که فنرها در نهایت ضعیف می شوند و تماس خراب می شود. در این مورد، انتخاب با شماست.

تفاوت های ظریف فنی انواع مختلف اتصالات سیم

همه انواع اتصالات سیم که در بالا توضیح داده شد در هنگام گذاشتن سیم کشی الکتریکی استفاده می شود، اما نوع خاص بر اساس چندین ویژگی انتخاب می شود:

بیایید هر روش اتصال، فناوری اجرای آن و امکان استفاده در شرایط مختلف را در نظر بگیریم.

لحیم کاری سیم های برق

یکی از قدیمی ترین و رایج ترین انواع اتصالات. برای کار به کلوفون، لحیم کاری و آهن لحیم کاری نیاز دارید. فرآیند لحیم کاری به شرح زیر است:

در واقع، این کار لحیم کاری سیم های برق را کامل می کند. سخت ترین فرآیند نیست، اما به مهارت های خاصی نیاز دارد. نکته اصلی این است که اتصال را به اندازه کافی گرم کنید تا لحیم کاری بین تمام سیم ها جریان یابد. در این مورد، شما نباید بیش از حد گرم کنید، در غیر این صورت عایق ذوب می شود. این جایی است که هنر نهفته است - نه برای سوزاندن عایق، بلکه برای اطمینان از تماس قابل اعتماد.

چه زمانی می توان از لحیم کاری استفاده کرد؟ این روش اتصال سیم ها در کاربردهای الکتریکی با جریان کم به خوبی کار می کند. هنگام اتصال سیم ها در جعبه اتصال، دیگر خیلی راحت نیست. به خصوص اگر سیم های زیادی وجود داشته باشد و/یا قطر آنها زیاد باشد. لحیم کاری چنین پیچ و تابی برای مبتدیان کار نیست. علاوه بر این، هنگام تلاش برای ایجاد اتصال در جعبه اتصال، لحیم کاری شروع به خراب شدن می کند. تا جایی که برخی از سیم ها می افتند. به طور کلی، این روش برای اتصال هادی هایی با قطرهای کوچک خوب است.

هادی های جوشکاری در اتصالات الکتریکی

یکی از مهمترین راه های قابل اعتماداتصالات سیم - جوش. در طی این فرآیند، فلز رساناهای منفرد را به نقطه ذوب رسانده، مخلوط کرده و پس از سرد شدن به صورت یکپارچه در می آید. این روش در قطرهای بزرگ یا زمانی که بسیار خوب عمل می کند مقادیر زیادهادی های متصل نه فقط با تماس عالی متمایز می شود، که در طول زمان ویژگی های آن را ضعیف یا تغییر نمی دهد. همچنین از نظر مکانیکی بسیار قوی است - قسمت ذوب شده اجازه نمی دهد که اتصال حتی تحت بارهای سنگین از بین برود.

یک قطره در انتهای پیچش آلومینیوم مذاب است

معایبی هم دارد. اولین مورد این است که هادی ها ذوب شده اند، یعنی اتصال کاملاً دائمی است. اگر نیاز به آب بندی مجدد دارید، باید قسمت ذوب شده را بردارید و دوباره شروع کنید. برای اینکه بتوانید این کار را انجام دهید، باید همیشه یک شکاف کوچک در طول سیم ها ایجاد کنید. دومین ایراد این است که شما به یک دستگاه جوش، مهارت در کار با آن و الکترودهای مخصوص برای جوشکاری آلومینیوم یا مس نیاز دارید. وظیفه اصلی در این مورد سوزاندن عایق نیست، بلکه ذوب هادی ها است. برای ایجاد این امکان، حدود 10 سانتی‌متر عایق از آن‌ها جدا می‌شود، در یک بسته نرم افزاری پیچیده می‌شوند و سپس در انتهای آن جوش داده می‌شوند.

یکی دیگر از معایب سیم های جوشکاری این است که یک فرآیند فشرده کار است، که همچنین نیاز به دقت دقیق در کار با دستگاه جوش دارد. به دلیل ترکیب این ویژگی ها، بسیاری از برقکاران حرفه ای این روش را دوست ندارند. اگر سیم کشی را "برای خودتان" انجام می دهید و می دانید چگونه با تجهیزات کار کنید، می توانید مدتی را صرف کنید. فقط ابتدا روی ضایعات تمرین کنید، استحکام فعلی و زمان جوش را انتخاب کنید. فقط پس از اینکه چندین بار همه چیز را کامل کردید، می توانید سیم جوش را "در زندگی واقعی" شروع کنید.

چین دار کردن

روش دیگری که نیاز به تجهیزات خاصی دارد، چین دادن سیم ها با آستین است. آستین های مسی و آلومینیومی با قطرهای مختلف وجود دارد. مواد بسته به مواد هادی انتخاب می شود و اندازه آن با توجه به قطر و تعداد سیم ها در یک اتصال خاص انتخاب می شود. آنها باید تقریبا تمام فضای داخل آستین را پر کنند، اما هنوز باید فضای خالی وجود داشته باشد. کیفیت تماس بستگی به انتخاب صحیح اندازه آستین دارد. این مشکل اصلی در این روش اتصال سیم است: آستین نباید خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد.

تکنولوژی کار به شرح زیر است:

• هادی ها از عایق جدا می شوند (طول بخش نوار شده کمی بیشتر از طول آستین است).
• هر هادی به فلز لخت تبدیل می شود (اکسیدها را با کاغذ سنباده ریز حذف می کنیم).
• سیم ها پیچ خورده و داخل آستین قرار می گیرند.
• آنها را با انبردست مخصوص پر می کنند.

به نظر ساده می رسد، اما در انتخاب آستین و وجود انبر است که تمام سختی آن نهفته است. البته می توانید سعی کنید آن را با انبردست یا انبردست پر کنید. اما تضمین تماس عادی در این مورد غیرممکن است.

پیچ - پیچیدن

در بخش اول مقاله، ما عمداً پیچاندن سیم ها را حذف کردیم. طبق استاندارد فعلی، نمی توان از آن استفاده کرد، زیرا تماس مناسب و قابلیت اطمینان اتصال را فراهم نمی کند. این روش می تواند جایگزین هر روش دیگری برای اتصال سیم شود.

بله، سیم کشی 20-30 سال پیش روی پیچ و تاب انجام شد و همه چیز عالی کار می کرد. اما در آن زمان بارهای شبکه ها چقدر بود و اکنون چقدر است ... امروزه میزان تجهیزات در یک آپارتمان معمولی یا خانه شخصی به طور قابل توجهی افزایش یافته است و بیشتر تجهیزات در منبع تغذیه نیاز دارند. برخی از انواع به سادگی با ولتاژ کاهش یافته کار نمی کنند.

چرا پیچش اینقدر بد است؟ سیم های پیچ خورده در یک بسته نرم افزاری تماس کافی برقرار نمی کنند. در ابتدا، همه چیز خوب است، اما با گذشت زمان، فلز با یک فیلم اکسید پوشیده می شود، که به طور قابل توجهی تماس را بدتر می کند. اگر تماس کافی وجود نداشته باشد، مفصل شروع به گرم شدن می کند؛ افزایش دما باعث تشکیل فعال تر یک فیلم اکسید می شود که تماس را بدتر می کند. در برخی مواقع پیچ و تاب بسیار داغ می شود که می تواند منجر به آتش سوزی شود. به همین دلیل است که بهتر است هر روش دیگری را انتخاب کنید. برخی از آنها می توانند حتی سریعتر و آسان تر انجام شوند، اما قابل اعتمادتر هستند.

عایق اتصال

تمام روش های اتصال سیم ها که در بالا توضیح داده شد - جوشکاری، لحیم کاری، چین دادن با آستین - عایق بندی آنها را فراهم می کند، زیرا هادی های در معرض باید محافظت شوند. برای این منظور از نوار الکتریکی یا لوله های گرما انقباض استفاده می شود.

احتمالاً همه می دانند که چگونه از نوار الکتریکی استفاده کنند، اما ما کمی در مورد لوله های گرما انقباض به شما خواهیم گفت. این یک لوله پلیمری توخالی است که با افزایش دما قطر آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد (2-6 برابر بسته به نوع). اندازه به گونه ای انتخاب می شود که حجم پیش انقباض بزرگتر از قطر سیم های عایق شده باشد و حجم پس از انقباض کوچکتر باشد. در این مورد، تناسب محکم پلیمر تضمین می شود که درجه خوبی از عایق را تضمین می کند.

لوله های انقباض پذیر برای هادی های عایق می توانند قطرها و رنگ های مختلفی داشته باشند

علاوه بر اندازه، لوله های هیت شرینک با توجه به ویژگی های خاص انتخاب می شوند. آن ها هستند:

• مقاوم در برابر گرما؛
• تثبیت نور (برای استفاده در فضای باز)؛
• مقاوم در برابر نفت و بنزین؛
• مقاوم در برابر مواد شیمیایی

هزینه لوله های گرما انقباض چندان زیاد نیست - از 0.5 تا 0.75 دلار در هر متر. طول آنها باید کمی بیشتر از طول هادی های لخت باشد - به طوری که یک لبه لوله حدود 0.5 سانتی متر روی عایق هادی ها کشیده شود و دیگری 0.5-1 سانتی متر بیرون بیاید. پس از کشیده شدن لوله، یک منبع حرارتی بردارید (می توانید از فندک استفاده کنید) و لوله را گرم کنید. دمای گرمایش می تواند متفاوت باشد - از 60 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد. پس از سفت شدن اتصال، گرمایش متوقف می شود و پس از آن پلیمر به سرعت سرد می شود.

عایق کاری سیم‌ها با لوله‌های گرما انقباض‌پذیر زمان کمی را می‌گیرد - ثانیه شماری - و کیفیت عایق بالاست. گاهی اوقات، برای اطمینان بیشتر، می توان از دو لوله استفاده کرد - قطر کمی کوچکتر و کمی بزرگتر. در این مورد، ابتدا یک لوله گذاشته شده و گرم می شود، سپس لوله دوم. چنین اتصالاتی را می توان حتی در آب نیز استفاده کرد.

بلوک های ترمینال

این روش توسط برقکاران نیز ترجیح داده می شود، اما برای افرادی که می توانند یک پیچ گوشتی معمولی را در دست بگیرند به راحتی می توان از آن استفاده کرد. این یکی از اولین راه ها برای اتصال سیم های برق بدون لحیم کاری است. امروزه تقریباً در هر وسیله برقی می توانید نسخه ای از این اتصال را مشاهده کنید - این بلوک خروجی است که سیم برق به آن وصل شده است.

بلوک های ترمینال صفحه تماسی هستند که در محفظه پلاستیکی (پلیمر) یا کربولیت مهر و موم شده اند. آنها قیمت بسیار کمی دارند و تقریباً در هر فروشگاهی که کالاهای برقی می فروشد موجود است.

بلوک های ترمینال راحت، ارزان هستند، به شما امکان می دهند سیم های مسی و آلومینیومی، هادی هایی با قطرهای مختلف، تک هسته ای و چند هسته ای را متصل کنید.

اتصال به معنای واقعی کلمه در چند ثانیه اتفاق می افتد. عایق از هادی برداشته می شود (تقریباً 0.5-0.7 سانتی متر) و فیلم اکسید حذف می شود. دو هادی به سوکت وارد می شوند - یکی مقابل دیگری - و با پیچ و مهره محکم می شوند. این پیچ ها فلز را روی صفحه تماس فشار می دهند و اتصال را ایجاد می کنند.

مزیت این روش اتصال: می توانید سیم های بخش های مختلف تک هسته ای را به چند هسته ای وصل کنید. نقطه ضعف این است که فقط یک جفت سیم وصل شده است. برای اتصال سه یا بیشتر، جامپرها باید نصب شوند.

درپوش های PPE

یکی دیگر از راه های اتصال سیم ها که نیاز به مهارت خاصی ندارد، نصب کلاهک های PPE است. آنها یک بدنه مخروطی شکل پلاستیکی هستند که داخل آن یک فنر مهر و موم شده است. آنها در اندازه های مختلف هستند - از 0 تا 5. می توانید سیم هایی با قطرهای مختلف وصل کنید - روی هر بسته حداقل و حداکثر و حداقل سطح مقطع سیم هایی که باید متصل شوند نوشته شده است. علاوه بر این، مواردی وجود دارد که به سادگی به شکل مخروط هستند، و برخی از آنها با "گوش ها" متوقف می شوند که نصب آنها را آسان تر می کند. هنگام انتخاب، به کیفیت پلاستیک توجه کنید - نباید خم شود.

اتصال سیم ها با استفاده از PPE بسیار ساده است: عایق را بردارید، سیم ها را در یک بسته جمع کنید، آنها را داخل کلاهک قرار دهید و شروع به پیچیدن کنید. یک فنر در داخل کلاهک هادی ها را می گیرد و به پیچش آنها کمک می کند. نتیجه یک پیچ و تاب است که با سیم فنری به دور بیرون پیچیده می شود. یعنی کنتاکت خیلی باکیفیت و خوب می شود. این روش اتصال سیم ها با کلاهک های PPE برای مدت طولانی در اروپا و آمریکا مورد استفاده قرار گرفته است؛ حدود 10 سال پیش به ما رسید.

اگر به روش هایی برای اتصال سیم ها بدون جوش نیاز دارید، PPE را در نظر بگیرید

یک راه دیگر وجود دارد: ابتدا سیم ها را می پیچند، سپس درپوش ها را روی آنها قرار می دهند. این روش توسط شرکت روسی تولید کننده این اتصالات سیم - KZT اختراع شد. اما این تکنیک به زمان بیشتری نیاز دارد و کیفیت اتصال تفاوتی ندارد.

یک نکته دیگر وجود دارد: چه مدت می توان عایق را از سیم ها جدا کرد. تولید کنندگان دستورالعمل های واضحی در این مورد ارائه می دهند - هر اندازه طول هادی های در معرض خود را دارد. طوری طراحی شده است که تمام هادی های بدون عایق در داخل محفظه قرار گیرند. اگر این کار را انجام دهید، اتصال نیازی به عایق اضافی ندارد، که تا حد زیادی روند را سرعت می بخشد. علاوه بر این، قسمت تحتانی منبسط شده با اتلاف گرما تداخلی ندارد و چنین اتصالی کمتر گرم می شود.

متخصصان برق توصیه می کنند که سیم ها را 5-10 سانتی متر جدا کنید و پیچ و تاب هایی که بدون عایق باقی می ماند را عایق بندی کنید. این با این واقعیت است که منطقه تماس با این گزینه بزرگتر است. درست است، اما این گزینه بیشتر گرم می شود. و راه حل استاندارد قابل اعتماد است. هیچ مشکلی در تماس وجود ندارد (اگر کیفیت PPE نرمال باشد).

گیره های واگو

بحث های داغ به طور خاص در مورد واگو شعله ور شد. برخی از مردم کاملاً این محصول را دوست دارند، در حالی که برخی دیگر این محصول را دوست ندارند. علاوه بر این، نه کمتر قاطعانه. مخالفان استفاده از Wago این واقعیت را دوست ندارند که تماس بر اساس فنر است. می گویند ممکن است ضعیف شود. این منجر به تماس ضعیف و گرمای بیش از حد می شود. و عکسی با گیره های ذوب شده نشان می دهند. طرفداران این روش آزمایش ها و مقایسه ها را انجام می دهند و می گویند که یک گیره مارک دار که به درستی انتخاب شده است برای سال های زیادی بدون علائم زوال تماس دوام می آورد. و سازندگان می گویند که در صورت رعایت این فناوری، بلوک های ترمینال Wago می توانند برای 25-35 سال استفاده شوند. مهم است که نوع و پارامترهای مناسب را انتخاب کنید و جعلی نخرید (تعداد زیادی وجود دارد).

دو نوع گیره واگو وجود دارد. سری اول کمی ارزانتر است که Wago نام دارد. این گیره ها برای اتصال سیم های تک هسته ای و رشته ای با سطح مقطع 4-0.5 میلی متر مربع مناسب هستند. برای هادی های مقطع کوچکتر یا بزرگتر یک سری دیگر وجود دارد - گیره قفس. این دارای طیف گسترده ای از استفاده - 0.08-35 mm2، اما همچنین هزینه بالا است. در هر صورت، تماس با یک صفحه تماس ساخته شده از مس خوب تضمین می شود. شکل خاص صفحه امکان تماس قابل اعتماد را فراهم می کند.

قابل جدا شدن

علاوه بر این، گیره های فنری واگو قابل جدا شدن (سری ۲۲۲) و دائمی (سری ۷۷۳ و ۲۷۳) هستند. موارد جداشدنی برای نصب در مکان هایی که امکان تغییر در پیکربندی شبکه وجود دارد، راحت هستند. به عنوان مثال، در جعبه های اتصال. آنها دارای اهرم هایی هستند که سیم ها با آنها بسته یا آزاد می شوند. بلوک های ترمینال جداشدنی Wago می توانند از 2 تا 5 هادی متصل شوند. علاوه بر این، آنها می توانند از بخش ها و انواع مختلفی باشند (تک هسته ای و چند هسته ای). ترتیب اتصال سیم ها به شرح زیر است:

همین عمل را با سیم(های دیگر) تکرار می کنیم. همه اینها چند ثانیه طول می کشد. بسیار سریع و راحت. تعجب آور نیست که بسیاری از برقکاران حرفه ای راه های دیگر برای اتصال سیم ها را فراموش کرده اند.

یک تکه

سری های یک تکه در ساختار متفاوت هستند: یک بدنه گیره و یک کلاه وجود دارد. درپوش می تواند از پلیمر شفاف (سری 773) یا پلاستیک مات (223) ساخته شود. محفظه دارای سوراخ هایی است که سیم های بدون عایق در آن وارد می شوند.

برای اطمینان از تماس عادی، فقط باید عایق را به درستی حذف کنید - دقیقاً 12-13 میلی متر. اینها الزامات تعیین شده توسط سازنده است. پس از وارد کردن هادی، قسمت برهنه آن باید در بلوک ترمینال باشد و عایق باید در مقابل محفظه قرار گیرد. در چنین شرایطی، تماس قابل اعتماد خواهد بود.

اتصال پیچ و مهره ای

نوع دیگری از اتصال سیم های برق با تجربه جامد، پیچ و مهره است. به این دلیل نامیده می شود که از یک پیچ، مهره و چندین واشر برای اتصال سیم ها استفاده می شود. تماس از طریق استفاده از واشر بسیار خوب است، اما کل ساختار فضای زیادی را اشغال می کند و برای نصب ناخوشایند است. عمدتاً در صورت نیاز به اتصال هادی های ساخته شده از فلزات مختلف - آلومینیوم و مس استفاده می شود.

ترتیب مونتاژ اتصال به شرح زیر است:

• سیم ها را از عایق جدا می کنیم.
• از قسمت نوار شده یک حلقه تشکیل می دهیم که قطر آن برابر با قطر پیچ است.
• به این ترتیب روی پیچ می گذاریم
  • واشر (روی سر پیچ قرار دارد)؛
  • یکی از هادی ها؛
  • واشر دیگر؛
  • هادی دوم؛
  • واشر سوم؛
• همه چیز را با مهره محکم می کنیم.

به این ترتیب می توانید نه تنها دو، بلکه سه یا چند سیم را به هم وصل کنید. لطفا توجه داشته باشید که نه تنها باید مهره را با دست سفت کنید. باید از آچار استفاده کرد و تلاش زیادی کرد.

بهترین راه برای اتصال سیم برای مناسبت های مختلف

از آنجایی که می توان سیم های مختلفی را به هم وصل کرد و می توان از آنها در شرایط مختلف استفاده کرد، پس بهترین راهشما باید با در نظر گرفتن تمام این تفاوت های ظریف انتخاب کنید. در اینجا رایج ترین موقعیت ها آمده است:

اینها رایج ترین گزینه ها برای اتصالات غیر استاندارد هستند.

به نظر می رسد که چه چیزی می تواند ساده تر از اتصال سیم ها باشد؟ پس از همه، چندین راه برای اتصال سیم وجود دارد. این شامل پیچاندن سیم ها، سیم های لحیم کاری، سیم های جوش، چین و اتصال سیم ها با استفاده از بلوک ترمینال است. حتی یک پسر مدرسه ای ساده ترین راه را برای پیچاندن هادی ها می داند. شما باید انتهای سیم‌های فلزی را که رشته‌ها نامیده می‌شوند کنار هم قرار دهید و آن‌ها را در یک "دم خوک" بپیچانید و سپس آنها را با نوار برق بپیچید. هیچ نیازی به آهن لحیم کاری، بلوک ترمینال، کلاهک های اتصال و سایر "غیر ضروری" وجود ندارد.
هر "الکتریک کار خود" بر این عملیات مسلط است. و در مواقع لزوم این روش را در تمرین روزانه خود به کار می گیرد. به عنوان مثال، سیم های سیم برق را به هم متصل می کند لوازم خانگی، تبلت یا آداپتور کامپیوتر بعد از استراحت.
"تکنسین های" روسی از این فناوری برای بستن سیم ها در همه جا استفاده می کنند. فقط این است که قوانین ساخت تاسیسات الکتریکی PES "پیچش"، انواع "خم" و "پرچ" را پیش بینی نمی کند. چنین روشهای نصب الکتریکی در سایر اسناد نظارتی وجود ندارد. چرا؟

ما اغلب به عواقب چنین "ساده سازی" فکر نمی کنیم. در همین حال، یک تماس نامطمئن در نامناسب ترین لحظه از کار می افتد؛ منبع تغذیه مصرف کنندگان / گیرنده های برق همیشه می تواند قطع شود. نوسانات ولتاژ باعث خرابی عناصر آبشارهای پیچیده قدرت می شود. لوازم خانگی SBT. حتی دستگاه های حفاظتی ویژه ای که در "پیچیده ترین" مدل های تولید کنندگان خارجی استفاده می شوند، نمی توانند شما را از خرابی نجات دهند.

القای پالس های الکترومغناطیسی کوتاه با ولتاژ چند هزار ولت بر روی پرکننده الکترونیکی باعث ایجاد جرقه "بی ضرر" در مفاصل می شود. در عین حال، تجهیزات حفاظتی استانداردی که آپارتمان ها اکنون به آنها مجهز هستند (RCD، قطع کننده مدار، فیوزها) چنین پالس های کوتاه جریان کم "دیده نمی شوند" ، بنابراین آنها به سادگی فعال نمی شوند و ما معمولاً دستگاه های خاصی را برای این کار نصب نمی کنیم. منابع تغذیه بدون وقفه برای رایانه ها نیز به نوشدارویی برای تکانه های گذرا تبدیل نشدند. وقوع "poke" باعث اختلال در عملکرد تجهیزات الکترونیکی و تجهیزات کامپیوتری می شود که منجر به خرابی قطعات الکتریکی و ماژول های کاربردی گران قیمت می شود.
گرمای بیش از حد در محل اتصال ضعیف منجر به عواقب فاجعه بارتر می شود؛ هنگامی که جریان عبور می کند، گره اتصال ضعیف داغ قرمز می شود. این اغلب باعث آتش سوزی و آتش سوزی می شود و خسارت زیادی به صاحبان محل وارد می کند. آمار نشان می دهد که 90 درصد از تمام خطاهای سیم کشی الکتریکی به دلیل پیچ و تاب و اتصالات تماسی ضعیف هادی ها رخ می دهد. به نوبه خود، به گفته وزارت موقعیت های اضطراری، نقص سیم کشی و تجهیزات الکتریکی، عامل یک سوم آتش سوزی هایی است که در روسیه رخ می دهد.

با این حال، از نظر تاریخی اتفاق افتاده است که چندین دهه پیش، در شرایط کمبود لوازم جانبی الکتریکی / هادی های مسی، پیچاندن سیم های آلومینیومی به عنوان روش اصلی مورد استفاده در کار تاسیسات الکتریکی در نظر گرفته می شد. پیچش به عنوان یک اتصال می تواند در مهندسی برق هنگام انجام کارهای تعمیر و ترمیم استفاده شود.

نحوه اتصال صحیح سیم ها

نحوه اتصال سیم ها: با برداشتن عایق شروع می کنیم. اتصال صحیح هادی ها باید سه شرط اساسی را برآورده کند:

1. از تماس قابل اعتماد با حداقل مقاومت انتقال بین یکدیگر، نزدیک به مقاومت یک تکه سیم اطمینان حاصل کنید.
2. مقاومت کششی، مقاومت در برابر شکست و مقاومت در برابر لرزش را حفظ کنید.
3. فقط فلزات همگن (مس به مس، آلومینیوم به آلومینیوم) را وصل کنید.

چندین روش اتصال وجود دارد که این الزامات را برآورده می کند. بسته به نیازها و قابلیت های سیم کشی کاربرد عملیانواع اتصالات سیم زیر استفاده می شود:

همه این روش ها نیاز به آماده سازی اولیه سیم یا کابل دارند - جدا کردن عایق برای افشای هسته های متصل. به طور سنتی، لاستیک، پلی استایرن و فلوروپلاستیک به عنوان مواد عایق پوسته استفاده می شود. علاوه بر این، پلی اتیلن، ابریشم و لاک به عنوان عایق در داخل عمل می کنند. بسته به ساختار قسمت رسانا، سیم می تواند تک هسته ای یا چند هسته ای باشد.
منظور از تک هسته سیمی است که سطح مقطع آن توسط یک غلاف عایق با یک هسته فلزی یا سیم کشی در داخل تشکیل می شود.

در یک سیم رشته ای، هسته فلزی توسط چندین سیم نازک تشکیل شده است. آنها معمولاً در هم تنیده می شوند و نمایانگر یک لایه هستند که از بیرون توسط یک عایق احاطه شده است. اغلب، سیم های جداگانه با لاک پلی اورتان پوشانده می شوند و برای افزایش استحکام سیم، نخ های نایلونی به ساختار بین آنها اضافه می شود. این مواد، مانند قیطان پارچه در خارج، روند حذف عایق را پیچیده می کند.

بسته به نوع اتصال، 0.2-5.0 سانتی متر عایق از هر انتهای سیم برداشته می شود. برای این کار از چندین نوع ابزار استفاده می شود.
با استفاده از یک سیستم 5 نقطه ای، می توانید کیفیت حذف عایق و میزان محافظت در برابر برش - آسیب به هسته ها توسط هر دستگاه را ارزیابی کنید:

آسیب به عایق / هسته

چاقوی مونتر (آشپزخانه) - 3/3
برش های جانبی (نیپر) - 4/3
استریپر - 5/4
آهن لحیم کاری یا مشعل حلقه برقی - 4/4

در شبکه های تلویزیونی/کامپیوتری با جریان کم، از کابل های کواکسیال استفاده می شود. در طول فرآیند برش، مهم است که ژاکت عایق را بدون آسیب رساندن به نوار محافظ با دقت برش داده و جدا کنید. برای دسترسی به ورید مرکزی، آن را پر می کنند و خارج می کنند و تنه را در معرض دید قرار می دهند. پس از آن عایق پلی اتیلن با چاقو یا دستگاه مخصوص بریده می شود، تریم از هسته جدا می شود.
بی فیلار در صفحه نمایش از یک جفت سیم در صفحه تشکیل شده است که برای دسترسی به هادی ها نیز از قبل به سیم ها تبدیل شده و امکان دسترسی به هر هسته را فراهم می کند.

مهم! برای حذف مواد عایق سیم میناکاری شده با سطح مقطع کمتر از 0.2 میلی متر مربع، باید از آهن لحیم کاری استفاده شود. مینای دندان با استفاده از کاغذ سنباده و حرکت دادن کاغذ در امتداد سیم ها با دقت برداشته می شود.

چگونه سیم ها را به درستی بچرخانیم

بیشتر اوقات، پیچش در تعمیر سیم کشی برق، سیم ها و آداپتورها (از جمله جریان کم) لوازم خانگی و تجهیزات استفاده می شود. اگر در مورد شبکه برق خانگی صحبت می کنیم، استانداردها برای استفاده در خانه ها از سیم هایی با مقطع هسته حامل جریان 1.5-2.0 میلی متر ساخته شده از مس و 2.5-4.0 میلی متر ساخته شده از آلومینیوم پیش بینی می کنند. به طور معمول، سیم های مارک های VVG و PV در یک غلاف پلی وینیل کلرید برای سیم کشی استفاده می شود. سیم های برق برندهای ShVL و ShTB با عایق لاستیکی یا PVC دارای سطح مقطع 0.5 - 0.75 میلی متر هستند.
می توانید سیم ها را به صورت مرحله به مرحله به هم وصل کنید:

1. انتهای برهنه سیم ها را با پاک کردن با استون/الکل چربی زدایی کنید.
2. لایه لاک یا فیلم اکسید را با سنباده زدن هادی ها با کاغذ سنباده حذف می کنیم.
3. انتهای آن را طوری اعمال کنید که همدیگر را قطع کنند. ما حداقل 5 دور از یک هسته را در جهت عقربه های ساعت می پیچیم. برای محکم کردن پیچ از انبردست استفاده کنید.
4. قسمت های باز سیم ها را با استفاده از نوار الکتریکی عایق بندی می کنیم یا یک کلاهک عایق را می پیچیم. آنها باید به مدت 1.5 تا 2.0 ثانیه فراتر از عایق باشند تا نواحی در معرض رساناها را بپوشانند.

برای اتصال یک سیم نواری رشته ای با یک سیم تک هسته ای، از تکنیک سیم پیچ دیگری استفاده می شود:

1. یک سیم منفرد با سیم رشته ای پیچیده می شود و انتهای آن بدون سیم پیچی آزاد می ماند.
2. انتهای سیم تک هسته ای 180 درجه خم می شود تا پیچش را فشار دهد، سپس با انبردست فشار داده می شود.
3. محل اتصال باید با نوار برق محکم ثابت شود. برای عملکرد بهتر، باید از لوله حرارتی عایق استفاده شود. برای انجام این کار، یک قطعه کامبریک به طول مورد نیاز روی اتصال کشیده می شود. برای اینکه سیم کشی را محکم تر بگیرد، لوله باید مثلاً با سشوار یا فندک گرم شود.

با اتصال بانداژ، انتهای آزاد در کنار یکدیگر قرار می گیرند و با یک تکه سیم موجود (بانداژ) ساخته شده از یک ماده همگن روی آن پیچیده می شوند.
جفت شدن با یک شیار این امکان را فراهم می کند که قبل از چرخش متقابل، قلاب های کوچک از انتهای سیم پیکربندی شوند، آنها به هم متصل شوند، سپس لبه ها پیچیده می شوند.
انواع پیچیده تری از اتصالات موازی/سریالی وجود دارد. اتصال سیم ها به روش پیچشی توسط تعمیرکاران حرفه ای برق هنگام انجام کارهای مرمت استفاده می شود.

مهم! مس و آلومینیوم دارای مقاومت های اهمی متفاوتی هستند؛ هنگامی که برهم کنش می کنند، به طور فعال اکسید می شوند؛ به دلیل سختی های مختلف، اتصال شکننده است، بنابراین اتصال این فلزات نامطلوب است. در مواقع اضطراری، انتهایی که باید متصل شوند باید آماده شوند - با لحیم کاری سرب قلع (PLS) با استفاده از آهن لحیم کاری قلع‌بندی شوند.

چرا بهتر است سیم ها را پر کنیم؟

سیم چین یکی از مطمئن ترین و با کیفیت ترین روش های اتصالات مکانیکی است که در حال حاضر استفاده می شود. با استفاده از این فناوری، حلقه‌های سیم و کابل با استفاده از انبردست فشار وارد یک آستین اتصال می‌شوند و از تماس محکم در تمام طول اطمینان حاصل می‌کنند.

آستین یک لوله توخالی است و می تواند به طور مستقل ساخته شود. برای اندازه های آستر تا 120 میلی متر مربع، از انبردست مکانیکی استفاده می شود. برای مقاطع بزرگ از محصولات با پانچ هیدرولیک استفاده می شود.

هنگامی که فشرده می شود، آستین معمولاً شکل شش ضلعی به خود می گیرد؛ گاهی اوقات تورفتگی موضعی در قسمت های خاصی از لوله ایجاد می شود. در چین دار کردن، آستین های ساخته شده از مس الکتریکی GM و لوله های آلومینیومی GA استفاده می شود. این روش امکان چین دادن هادی های ساخته شده از فلزات مختلف را فراهم می کند. این کار تا حد زیادی با درمان اجزای تشکیل دهنده با روان کننده کوارتز-وازلین تسهیل می شود که از اکسیداسیون بعدی جلوگیری می کند. برای استفاده مشترک، آستین های ترکیبی آلومینیوم-مس یا آستین های مسی قلع شده GAM و GML وجود دارد. اتصالات سیم با استفاده از روش چین خوردگی برای دسته های هادی با قطر مقطع کلی بین 10 میلی متر مربع و 3 سانتی متر مربع استفاده می شود.

لحیم کاری به عنوان یک جایگزین قابل اعتماد برای پیچش

نزدیکترین جایگزین برای پیچش، که برای نصب الکتریکی ممنوع است، اتصال سیم ها با استفاده از روش لحیم کاری است. به ابزار خاصی نیاز دارد و تدارکات، اما تماس الکتریکی مطلق را فراهم می کند.

نصیحت! لحیم کاری سیم همپوشانی غیرقابل اعتمادترین در فناوری در نظر گرفته می شود. در حین کار، لحیم کاری خرد می شود و اتصال باز می شود. بنابراین، قبل از لحیم کاری، یک بانداژ بزنید، یک تکه سیم با قطر کمتر را دور قسمت های متصل بپیچید یا هادی ها را به هم بپیچانید.

شما به یک آهن لحیم کاری برقی با توان 60 تا 100 وات، پایه و موچین (انبر) نیاز دارید. نوک آهن لحیم کاری باید از رسوب تمیز شده، تیز شود، ابتدا مناسب ترین شکل نوک را به صورت کاردک انتخاب کرده و بدنه دستگاه را به سیم زمین متصل کنید. در میان "مواد مصرفی" شما به POS-40، لحیم کاری POS-60 از قلع و سرب، کلوفون به عنوان یک شار نیاز دارید. می توانید از سیم لحیم با رزین که در داخل سازه قرار داده شده است استفاده کنید.

اگر نیاز به لحیم کاری فولاد، برنج یا آلومینیوم دارید، به اسید لحیم کاری مخصوص نیاز دارید.

مهم! نقاط اتصال را بیش از حد گرم نکنید. برای جلوگیری از ذوب شدن عایق هنگام لحیم کاری، حتما از هیت سینک استفاده کنید. برای انجام این کار، سیم خالی را بین نقطه حرارت و عایق با موچین یا انبر سوزنی نگه دارید.

1. سیم‌های عایق‌شده باید قلع‌بندی شوند، که برای آن نوک‌های گرم شده با آهن لحیم کاری در یک تکه رزین قرار می‌گیرند؛ آنها باید با یک لایه شار قهوه‌ای شفاف پوشانده شوند.
2. نوک لحیم کاری را درون لحیم قرار می دهیم، قطره ای از لحیم مذاب را می گیریم و سیم ها را یکی یکی پردازش می کنیم و در امتداد تیغه نوک می چرخیم و حرکت می کنیم.
3. سیم ها را به هم بچسبانید یا بچرخانید و آنها را بدون حرکت ثابت کنید. با نوک به مدت 2 تا 5 ثانیه گرم کنید. نواحی لحیم کاری را با یک لایه لحیم کاری درمان کنید، اجازه دهید قطره روی سطوح پخش شود. سیم هایی که باید متصل شوند را برگردانید و عمل را در سمت عقب تکرار کنید.
4. پس از خنک شدن، اتصالات لحیم کاری به همان روش پیچشی عایق بندی می شوند. در برخی از ترکیبات، آنها از قبل با یک برس آغشته به الکل و با لاک پوشانده می شوند.

نصیحت! در حین و بعد از لحیم کاری به مدت 5 تا 8 ثانیه. سیم ها را نمی توان کشید یا حرکت داد، آنها باید در یک موقعیت ثابت باشند. سیگنال سخت شدن ساختار زمانی است که سطح لحیم کاری مات می شود (در حالت مذاب می درخشد).

اما هنوز هم جوشکاری ارجح است

از نظر استحکام اتصال و کیفیت تماس، جوشکاری از تمام فناوری های دیگر پیشی می گیرد. اخیرا قابل حمل است اینورترهای جوشکاری، که می تواند به صعب العبورترین مکان ها منتقل شود. چنین وسایلی با استفاده از تسمه به راحتی روی شانه جوشکار نگه داشته می شوند. این به شما امکان می دهد در مکان های صعب العبور کار کنید، به عنوان مثال، جوشکاری از یک پله در جعبه توزیع. برای جوش دادن هسته های فلزی، مدادهای کربنی یا الکترودهای با روکش مسی را در نگهدارنده دستگاه جوش قرار می دهند.

نقطه ضعف اصلی فناوری جوش - گرم شدن بیش از حد قطعات در حال جوش و ذوب عایق - با استفاده از موارد زیر برطرف می شود:

• تنظیم صحیح جریان جوش 70-120 A بدون گرمای بیش از حد (بسته به تعداد سیم های جوش داده شده با سطح مقطع از 1.5 تا 2.0 میلی متر).
• مدت زمان فرآیند جوشکاری بیش از 1-2 ثانیه نیست.
• سیم ها را از قبل محکم بچرخانید و یک گیره سینک حرارتی مسی نصب کنید.

هنگام اتصال سیم ها با جوش، سیم های پیچ خورده باید خم شده و سمت بریده شده به سمت بالا چرخانده شود. یک الکترود به انتهای سیم های متصل به زمین آورده می شود و قوس الکتریکی مشتعل می شود. مس مذاب به صورت توپی به سمت پایین جریان می یابد و سیم پیچ خورده را با غلاف می پوشاند. در طول فرآیند خنک سازی، یک تسمه عایق ساخته شده از یک قطعه کامبریک یا سایر مواد عایق بر روی ساختار گرم قرار می گیرد. پارچه لاکی نیز به عنوان یک ماده عایق مناسب است.

بلوک های ترمینال ارگونومیک ترین محصولات تاسیسات الکتریکی هستند

قوانین PUE، بند 2.1.21 نوع اتصالات را با استفاده از گیره ها (پیچ، پیچ و مهره) ارائه می دهد. هنگامی که یک پیچ و واشر از طریق حلقه‌های هر سیم رد می‌شوند و با مهره‌ای در سمت عقب محکم می‌شوند، مستقیماً با استفاده از بست‌های آویزان اتصال وجود دارد.

این نصب با چندین پیچ نوار الکتریکی پیچیده شده است و کاملاً کاربردی و قابل اعتماد در نظر گرفته می شود.
محصولات تاسیسات الکتریکی به نام بلوک ترمینال پیچی ارگونومیک تر هستند. آنها یک گروه تماس را نشان می دهند که در یک محفظه ساخته شده از مواد عایق (پلاستیک، چینی) قرار دارد. رایج ترین راه برای اتصال سیم ها با استفاده از بلوک های ترمینال در جعبه های اتصال و تابلوهای برق است. برای اتصال سیم، باید آن را در سوکت قرار دهید و پیچ را محکم کنید؛ میله گیره سیم را به طور ایمن به صندلی می‌بندد. سیم اتصال دیگری به سوکت جفت متصل است که با اولین اتصال کوتاه شده است.

در بلوک های ترمینال خود گیره از نوع WAGO، سیم به سوکت می چسبد. تماس بهتراز خمیر یا ژل مخصوص استفاده می شود.

گیره های شاخه ای نسخه دائمی یک بلوک ترمینال پیچ با چندین شیر اتصال کوتاه هستند؛ آنها عمدتاً در فضای باز و در مکان هایی با شرایط محیطی نامطلوب استفاده می شوند.

گیره های اتصال یک کلاه عایق با رزوه ای در داخل هستند؛ روی پیچ و تاب پیچ می شوند و به طور همزمان فشرده می شوند و از تنش های مکانیکی محافظت می کنند.

در این مقاله روش های مختلف اتصال سیم ها هنگام نصب سیم کشی الکتریکی توضیح داده شده است.

سیم کشی برق نیاز به اتصال قابل اعتماد سیم دارد. در دهه شصت و هفتاد قرن بیستم، در طول ساخت خانه های "خروشچف"، سیم کشی صرفاً به دلایل اقتصادی با سیم آلومینیومی انجام می شد.

تمام اتصالات در این سیم‌کشی به‌وسیله پیچاندن انجام می‌شد که با نوار پارچه‌ای مشکی عایق‌بندی می‌شد و می‌توانست ده سال یا بیشتر بدون نیاز به نگهداری یا پیشگیری دوام بیاورد. البته اگر پیچش طبق تمام قوانین انجام شده باشد. بنابراین، برقکارهای قدیمی ادعا می کنند که به سادگی هیچ اتصال قابل اعتمادتری از پیچ و تاب وجود ندارد.

تا حدودی درست می گویند. در آن روزها هیچ روش دیگری وجود نداشت و نیازی به آن نبود، زیرا آپارتمان ها هنوز به وفور تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی مانند اکنون نداشتند. قدرت یخچال، ماشین لباسشویی، اتو و کتری برقی آن زمان بسیار کمتر از مدرن بود. و همه آنها یخچال، تلویزیون و ماشین لباسشویی نداشتند.

و مصرف کننده های برق مانند کولر و کامپیوتر به هیچ وجه در آپارتمان ها استفاده نمی شد. آنها به سادگی هنوز اختراع نشده بودند. بنابراین امکان انجام سیم کشی با سیم های آلومینیومی نیز وجود داشت.

الزامات سیم کشی مدرن

که در شرایط مدرنسیم کشی اغلب با سیم های مسی انجام می شود که به شما امکان می دهد تقریباً هر توانی را به بار متصل کنید. برای اتصال سیم ها اکنون از آنها استفاده می شود راه های مختلف. این در قوانین نصب برق (PUE) تصریح شده است. آنها به معنای واقعی کلمه این را می گویند: نقل قول.

PUE: بند 2.1.21. اتصال، انشعاب و خاتمه سیم ها و کابل ها باید با استفاده از چین، جوش، لحیم کاری یا گیره (پیچ، پیچ و مهره و غیره) مطابق با دستورالعمل های جاری انجام شود.

از این پاراگراف قوانین نتیجه می شود که اتصال سیم ها با چرخاندن غیرممکن است، به سادگی در پاراگراف مشخص شده نیست. اگر بازرس آتش نشانی سیم کشی را بپذیرد، به سادگی سیم کشی ساخته شده با روش پیچش را نمی پذیرد و باید دوباره انجام شود. پیچ و تاب فقط به عنوان اتصال موقت قبل از جوشکاری مجاز است که در مقاله بعدی به آن پرداخته خواهد شد.

اتصال سیم ها با استفاده از گیره

طبق بند مشخص شده PUE، در حال حاضر برای اتصال سیم وجود دارد بلوک های ترمینال، که باید استفاده شود. رایج ترین آنها سه نوع بلوک ترمینال است. اینها گیره های عایق خودگیر، پیچ و اتصال دهنده هستند. شکل 1 یک بلوک ترمینال خود گیره را نشان می دهد.

شکل 1. بلوک ترمینال خودگیر

بلوک های ترمینال خود گیرهبرای اتصال سیم هایی با سطح مقطع حداکثر 2.5 میلی متر مربع طراحی شده اند، جریان عملیاتی آنها به 24 آمپر می رسد، که به شما امکان می دهد بار تا 5 کیلو وات را متصل کنید. تعداد مکان ها در چنین بلوک های ترمینال از 2 تا 8 است که به طور قابل توجهی سرعت نصب سیم کشی را به طور کلی افزایش می دهد. درست است، در مقایسه با چرخاندن، آنها فضا را در جعبه های اتصال اشغال می کنند فضای بیشتر، که همیشه راحت نیست.

طراحی بلوک های ترمینال پیچ در شکل 2 نشان داده شده است.

شکل 2. بلوک ترمینال پیچ

این نوع بلوک ترمینال رایج ترین است و بنابراین بیشتر از انواع دیگر استفاده می شود. حوزه اصلی کاربرد آنها اتصال سیم ها در جعبه های اتصال است. با این حال، اگر سیم کشی با سیم آلومینیومی انجام می شود، باید از استفاده از چنین بلوک های ترمینال خودداری کنید، زیرا در هنگام سفت کردن پیچ ها، ممکن است سیم نرم آلومینیومی را نیشگون گرفته و شکسته کنید.

نوع سوم اتصالات سیم مکانیکی، سیم های اتصال هستند. آنها ظاهردر شکل 3 نشان داده شده است.

شکل 3. گیره های PPE

این گیره یک بدنه پلاستیکی است که در داخل آن یک فنر مخروطی آنودایز وجود دارد. برای اتصال سیم ها، آنها را به طول حدود 10 - 15 میلی متر جدا کرده و در یک بسته نرم افزاری تا می کنند. سپس PPE روی آن پیچ می شود و در جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​تا متوقف شود. با کمک آنها می توان چندین سیم واحد را با مساحت 2.5 - 20 میلی متر مربع وصل کرد. طبیعتا کلاهک ها در این موارد اندازه های مختلفی دارند.

چنین گیره ها نصب را سرعت می بخشند و به دلیل عایق بودن محفظه، نیازی به عایق اضافی ندارند. درست است، کیفیت اتصال آنها تا حدودی پایین تر از بلوک های ترمینال پیچ است. بنابراین، در صورت مساوی بودن سایر موارد، همچنان باید به دومی اولویت داده شود.

اتصال سیم ها با لحیم کاری

اتصال سیم ها با لحیم کاری و جوشکاری قابل اعتمادتر از استفاده از اتصال دهنده های ترمینال با طرح های مختلف است. سیم های مسی به بهترین وجه برای لحیم کاری مناسب هستند، و اگرچه در حال حاضر شارهای مختلفی برای لحیم کاری آلومینیوم وجود دارد، بهتر است از چنین لحیم کاری خودداری کنید.

در مقایسه با جوشکاری، ساده‌تر و در دسترس‌تر است: به تجهیزات گران قیمت نیاز ندارد، خطر آتش سوزی کمتری دارد و مهارت‌های انجام آن را دارد. کیفیت خوبلحیم کاری نسبت به هنگام ساخت یک اتصال جوش داده شده کمتر مورد نیاز است.

اگر پیچ و تاب لحیم کاری هر چند وقت یکبار انجام می شود، به عنوان مثال، شما در آپارتمان خود تصمیم می گیرید، پس با قدرت حداقل 100 وات کاملاً ممکن است. هنگامی که تقریباً هر روز مجبور به لحیم کاری هستید، در مورد کار اصلی یا اضافی، بهتر است از همان هویه لحیم کاری صد واتی استفاده کنید، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است.

شکل 4. کار مجدد نوک آهن لحیم کاری

برای انجام این اصلاح، باید نوک لحیم کاری را از بدنه لحیم کاری جدا کرده و با سوهان آن را آسیاب کنید یا قسمت گوه ای شکل کار آن را با اره برقی قطع کنید. پس از این عمل، سوراخی به قطر 6 - 7 میلی متر به عمق 30 - 40 میلی متر در نوک مسی سوراخ کنید.

اگرچه در این مورد دقت خاصی در حفاری لازم نیست، اما در صورت امکان، بهتر است انتهای آن را تراشیده و روی ماشین تراش سوراخ کنید.

پس از بازگرداندن نوک به آهن لحیم کاری، سوراخ باید از داخل قلع شود، همانطور که برای یک آهن لحیم کاری ساده انجام می شود. بنابراین، یک حمام قلع کوچک به دست می آید.

البته قبل از لحیم کاری ابتدا عایق از روی هر سیم به طول 40..50 میلی متر برداشته می شود و هر سیم مجزا تا یک براق فلزی صاف می شود و پس از آن قلع می شود.

برای این کار، مقدار کمی لحیم را در سوراخ میله لحیم کاری ذوب کنید، سپس کمی رزین اضافه کنید و سیم را در سوراخ فرو کنید. اگر نوعی شار مایع، به عنوان مثال، محلول رزین در الکل وجود دارد، به سادگی سیم را با شار مایع روغن کاری کنید و سیم را در لحیم مذاب فرو کنید.

سپس سیم های قلع شده را به دقت بپیچانید، انتهای آن را در همان سطح برش دهید و با نگه داشتن آنها با انبردست، آنها را در حمام لحیم کاری فرو کنید.

در چنین دستگاهی می توان پیچش 4 تا 6 هسته با سطح مقطع حداکثر 2.5 میلی متر مربع را لحیم کرد. در این حالت، پیچ باید حدود 3 تا 4 ثانیه در سوراخ نوک نگه داشته شود تا کاملا گرم شود. لحیم کاری باید هوا خنک شود و ظاهری براق و کانتور داشته باشد.

هنگام استفاده از کلوفون کاج به عنوان فلاکس، اتصال لحیم کاری نیازی به شستشو ندارد. اگر از فلاکس های دیگر استفاده می کنید، باید مطابق دستورالعمل های پیوست شده به آنها عمل کنید.

خنک کردن لحیم کاری با آب برای سرعت بخشیدن به فرآیند کاملا غیرقابل قبول است: این منجر به تشکیل ریزترک ها و به طور طبیعی وخامت کیفیت اتصال می شود.

بهتر است پیچ ها را با استفاده از عایق بندی کنید لوله انقباض حرارتی، با قطر مناسب، آن را با سشوار فنی گرم کنید. اگر لوله ندارید، می توانید از نوار برقی معمولی استفاده کنید و آن را حداقل در سه لایه بپیچید.