کارت فناوری معمولی (TTK)
تولید آثار در مورد ساخت یک قلاب پیش ساخته با سوراخ 3.0x2.0 متر با انتهای یکپارچه
I. دامنه کاربرد
I. دامنه کاربرد
1.1. نقشه استاندارد فناورانه (از این پس به عنوان TTK نامیده می شود) یک سند نظارتی جامع است که با توجه به یک فناوری خاص، سازماندهی فرآیندهای کاری را برای ساخت یک سازه با استفاده از حداکثر وسایل مدرنمکانیزاسیون، طرح های مترقی و روش های انجام کار. TTK برای برخی از شرایط متوسط کار طراحی شده است. TTK برای استفاده در توسعه پروژه های کاری (WPP)، سایر اسناد سازمانی و تکنولوژیکی و همچنین به منظور آشنایی (آموزش) کارگران و مهندسان با قوانین انجام کار در ساخت بتن مسلح در نظر گرفته شده است. پلچک پیش ساخته با سوراخ 3.0x2.0 متر با درپوش های یکپارچه برای خاکریز بزرگراه.
1.2. این نقشه دستورالعمل هایی را برای ساخت یک پلک با استفاده از ابزارهای مکانیزه منطقی ارائه می دهد، داده هایی را در مورد کنترل کیفیت و پذیرش کار، ایمنی صنعتی و الزامات حفاظت از کار در طول تولید کار ارائه می دهد.
1.3. مبنای نظارتی برای توسعه نقشه فن آوری عبارت است از: SNiP، SN، SP، GESN-2001 ENiR، استانداردهای تولید برای مصرف مواد، استانداردهای مترقی محلی و قیمت ها، استانداردهای هزینه کار، استانداردهای مصرف منابع مواد و فنی.
1.4. هدف از ایجاد TC توصیف راه حل هایی برای سازماندهی و فناوری کار ساخت و ساز به منظور اطمینان از آنها است کیفیت بالا، و همچنین:
- کاهش هزینه کار؛
- کاهش مدت زمان ساخت؛
- اطمینان از ایمنی کار انجام شده؛
- سازماندهی کار ریتمیک؛
- یکپارچه سازی راه حل های تکنولوژیکی
1.5. بر اساس TTK، به عنوان بخشی از PPR (به عنوان اجزای اجباری پروژه کاری)، نقشه های فناوری کاری (RTC) برای اجرا توسعه داده شده است. گونه های منفردکار بر روی ساخت یک پلچک. نقشه های فن آوری کار برای شرایط خاص یک سازمان ساخت و ساز معین با در نظر گرفتن مواد طراحی آن ایجاد می شود. شرایط طبیعی، ناوگان موجود ماشین آلات و مصالح ساختمانی، با شرایط محلی گره خورده است. نقشه‌های فن‌آوری کار ابزارهای پشتیبانی فن‌آوری و قوانین اجرایی را تنظیم می‌کنند فرآیندهای تکنولوژیکیدر حین اجرای کار ویژگی های طراحیبرای ساخت یک پلک در هر مورد خاص توسط طرح کاری تصمیم گیری می شود. ترکیب و درجه جزئیات مواد توسعه یافته در RTK توسط سازمان ساخت و ساز پیمانکار مربوطه بر اساس مشخصات و حجم کار انجام شده تعیین می شود.
نمودارهای گردش کار به عنوان بخشی از PPR توسط رئیس سازمان پیمانکاری کل ساختمان و با توافق سازمان مشتری، نظارت فنی مشتری، بررسی و تأیید می شود.
1.6. نقشه فناوری برای تولیدکنندگان کار، سرکارگران و سرکارگرانی که کارهای ساختمانی را انجام می دهند و همچنین کارگران نظارت فنی مشتری در نظر گرفته شده است و برای شرایط خاص کار در منطقه دمای سوم طراحی شده است.
II. مقررات عمومی
2.1. نقشه فن آوری برای مجموعه ای از کارها برای ساخت یک پلچک تهیه شده است.
2.2. کار بر روی ساخت کولور در یک شیفت انجام می شود، مدت زمان کار در یک شیفت:
جایی که 0.828 ضریب استفاده از مکانیسم ها در طول زمان در طول یک شیفت است (زمان مرتبط با آمادگی برای کار و انجام تعمیرات فنی - 15 دقیقه، استراحت های مرتبط با سازمان و فناوری فرآیند تولید و استراحت راننده - 10 دقیقه در هر ساعت کار).
2.3. کارهایی که به صورت متوالی در حین ساخت یک پلک انجام می شود شامل موارد زیر است:
- کارهای مقدماتی؛
- آثار علامت گذاری؛
- کارهای خاکی؛
- کار نصب (نصب سر خروجی، نصب پایه بدنه لوله، نصب بخش های لوله، نصب سر ورودی)؛
- کارهای ضد آب؛
- کارهای تقویتی
2.4. نقشه فن آوری برای انجام کار توسط یک واحد مکانیزه یکپارچه با جرثقیل بازویی خودرو KS-4561A(نگاه کنید به شکل 1 و شکل 2) با ظرفیت بالابری 25.0 تن به عنوان مکانیزم حرکت.
شکل 1. نمای کلیجرثقیل کامیون KS-4561A
شکل 2. مشخصات ارتفاع و بار جرثقیل KS-4561A
2.5. کار باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی زیر انجام شود:
- SP 48.13330.2011. سازمان ساخت و ساز؛
- SNiP 3.01.03-84. کار ژئودتیک در ساخت و ساز;
- SNiP 3.02.01-87. کارهای خاکی، پایه ها و فونداسیون ها؛
- SNiP 3.06.04-91. پل ها و لوله ها؛
- SNiP 3.03.01-87. سازه های باربر و محصور کننده؛
- SNiP 3.04.01-87. پوشش های عایق و تکمیل؛
- SNiP 3.04.03-85. حفاظت از سازه های ساختمان در برابر خوردگی؛
- راهنمای SNiP 3.02.01-83*. کتابچه راهنمای اجرای کار هنگام ساخت پایه ها و پایه ها؛
- VSN 32-81. آب بندی پل ها و لوله ها؛
- SNiP 12-03-2001. ایمنی شغلی در ساخت و ساز بخش 1. الزامات عمومی.
- SNiP 12-04-2002. ایمنی شغلی در ساخت و ساز بخش 2. تولید ساخت و ساز;
- RD 11-02-2006. الزامات ترکیب و روش نگهداری اسناد ساخته شده در طول ساخت و ساز، بازسازی، تعمیرات اساسی پروژه های ساخت و ساز سرمایه و الزامات مربوط به گزارش های بازرسی کار، سازه ها، بخش های شبکه های پشتیبانی مهندسی.
- RD 11-05-2007. روش نگهداری یک گزارش کلی و (یا) ویژه از کارهای انجام شده در طول ساخت و ساز، بازسازی و تعمیرات اساسی پروژه های ساخت و ساز سرمایه.
III. سازماندهی و فن آوری اجرای کار
3.1. مطابق استاندارد SP 48.13330.2011 «سازمان ساختمانی»، پیمانکار موظف است قبل از شروع کار ساخت و نصب در محل، از مشتری به روش مقرر دریافت کند. مستندات پروژهو مجوز انجام کارهای ساختمانی و نصبی. انجام کار بدون مجوز ممنوع است.
3.2. قبل از شروع کار بر روی ساخت یک کولبر، لازم است مجموعه ای از کارهای مقدماتی و اقدامات سازمانی و فنی انجام شود، از جمله:
- افراد مسئول کیفیت و ایمنی کار را تعیین کنید.
- اجرای آموزش ایمنی برای اعضای تیم؛
- ماشین آلات، مکانیزم ها و تجهیزات لازم را در محل کار قرار دهید.
- راه های ورودی و ورودی های موقت به محل کار را ترتیب دهید.
- ایجاد ارتباط برای کنترل اعزام عملیاتی کار؛
- موجودی موقت را نصب کنید اماکن خانگیبرای ذخیره سازی مصالح ساختمانی، ابزار، تجهیزات، کارگران گرمایشی، غذا خوردن، خشک کردن و نگهداری لباس کار، حمام و غیره؛
- ابزار و تجهیزات حفاظت فردی را برای کارگران فراهم کنید.
- مکان هایی را برای ذخیره سازی مواد، موجودی و سایر تجهیزات لازم آماده کنید.
- محل ساخت و ساز را حصار بکشید و علائم هشدار دهنده را در شب روشن کنید.
- فراهم کردن محل ساخت و ساز با تجهیزات آتش نشانی و سیستم های هشدار؛
- گزارشی از آمادگی مرکز برای کار تهیه کنید.
- کسب مجوز برای انجام کار از نظارت فنی مشتری.
3.3. قبل از شروع ساخت لوله، فعالیت ها و کارهای زیر باید انجام شود:
- محل ساخت و ساز آماده شده برای کار از مشتری پذیرفته شده است.
- تحویل و ذخیره می شود مصالح ساختمانی، تجهیزات لازم، ابزار، مقاطع لوله بتن مسلح;
- ورودی ها و خروجی ها از سایت ترتیب داده شده است.
- تخلیه آب از محل کار تضمین می شود.
- تجزیه ژئودتیکی کانتور گودال انجام شد.
3.4. سازه های بتن مسلح تحویل شده به محل ساخت و ساز (نگاه کنید به شکل 3) با استفاده از جرثقیل کامیون KS-55713-4 از وسایل نقلیه تخلیه می شوند.
شکل 3. نقشه سایت ساخت و ساز
1 - اتصالات؛ 2، 3 - انبار چوب؛ 4 - مسیر حرکت جرثقیل; 5 - بلوک انبار لینک لوله; 6 - ظرف با سیمان; 7 - میکسر بتن; 8 - مخزن آب; 9 - نیروگاه; 10 - انبار سنگ خرد شده؛ 11 - انبار شن و ماسه
بخش های لوله تحویلی به محل ساخت و ساز به صورت یک طبقه روی یک بستر شنی گذاشته می شود. پرتاب قطعات لوله از وسایل نقلیه یا داخل گودال ممنوع است. لوله ها در امتداد گودال لوله، مطابق با توالی نصب فن آوری گذاشته می شوند، و یک برم حداقل 4 متر عرض برای دسترسی جرثقیل باقی می گذارد.
حلقه های نصب روی پیوندهای بدنه لوله با جوش برقی قبل از نصب لوله با سطح بتن قطع می شود. قطع کردن حلقه ها با اسکنه یا خم کردن آنها مجاز نیست.
برای اطمینان از تخلیه آب از محل کار، جریان آب موجود به سمت دور زدن محل نصب - گودال زیر بدنه لوله هدایت می شود.
3.5. کار تراز ژئودتیکی
3.5.1. طرح ژئودتیک گودال شامل علامت گذاری آن بر روی زمین است. شکست در دو سطح انجام می شود: افقی و عمودی. هنگام چیدمان به صورت افقی، موقعیت محورها تعیین و بر روی زمین ثابت می شود و در هنگام چیدمان به صورت عمودی، عمق تخمینی لوله گذاری تعیین می شود.
3.5.2. چیدمان گودال برای لوله با یافتن و ایمن سازی محور طولی لوله شروع می شود و مراحل زیر را انجام می دهد:
- ترمیم محور جاده؛
- با یک نوار فولادی (دو بار) فاصله از رایانه شخصی تا محور طولی لوله را در امتداد محور جاده اندازه گیری کنید.
- یک میخ فولادی به طول 100-120 میلی متر را در نقطه حاصل بکوبید.
- تئودولیت را روی میخ متمرکز کنید و زاویه بین محور لوله و محور جاده را به واقعیت منتقل کنید.
- محور طولی حاصل از لوله را با چهار پست کنترل، دو عدد در هر طرف، که در فاصله کمتر از 3 متر از مرزهای گودال نصب شده اند، محکم کنید.
- علامت نزدیکترین معیار را به پست های کنترل و همچنین علائم سینی های ورودی و خروجی لوله انتقال دهید.
- مطابقت کانال آینده خندق زهکشی را با پروژه بررسی کنید.
- خطوط گودال را مطابق نقشه طرح بندی بشکنید و خطوط آن را ایمن کنید. برای انجام این کار، cast-off ها به موازات محورهای گودال در فاصله 2-3 متری از مرز آن نصب می شوند (شکل 4 را ببینید)، که موقعیت آن در نقشه چیدمان ثبت شده است. در کاسه آف، از یک متر برای علامت گذاری محورهای اصلی لوله استفاده کنید و آنها را با علامت ها و نوشته های مربوطه ثابت کنید.
شکل 4. حذف موجودی
2 - رشته سیم فولادی; 3 - شاقول
3.5.3. نقشه بردار، با استفاده از یک تئودولیت، ترازهای محور را به لبه بالایی کاست آف منتقل می کند و آنها را با علامت ثابت می کند. تجزیه مکان هایی که در آن خراش اعمال می شود با استفاده از روش باز کردن سریف ها از محورها انجام می شود. Xو Yشبکه مرکزی موجود در نقشه های کاری در هر علامت نسبی 0,000
ارتفاع بالای لوله مطابق با ارتفاع مطلق موجود در طرح کلی اتخاذ شد. موقعیت محورهای مرکزی لوله با رشته های سیم فولادی کشیده شده بر روی یک کاسه آف ثابت می شود. سپس با استفاده از خطوط شاقول که از رشته های کشیده شده پایین می آیند به سطح سکو منتقل می شوند و این نقطه با پین های فلزی محکم می شود. دقت طرح گودال برنامه ریزی شده باید در عرض 5 سانتی متر باشد. علائم ایمن (گیره دار) تا زمانی که لوله توسط مشتری راه اندازی شود، حفظ می شود. نقاط تراز آسیب دیده در حین کار باید فوراً ترمیم شوند.
دقت کار علامت گذاری باید با الزامات SNiP 3.01.03-84 و SNiP 3.02.01-87 مطابقت داشته باشد. نمودار تولید چیدمان گودال ژئودتیک در شکل 5 نشان داده شده است.
شکل 5. طرح تولید لوله گذاری ژئودتیک
3.6. توسعه گودال
3.6.1. توسعه یک گودال برای بدنه و سر لوله انجام می شود بیل مکانیکی تک سطلی ET-16(نگاه کنید به شکل 6)، یک اصلاح ویژه باتلاق، که فشار آن بر روی زمین از 20-25 کیلو پاسکال تجاوز نمی کند، دارای یک مسیر کاترپیلار گسترده و دراز است. خروجی های آب زیرزمینی کشف شده به داخل گودال (چشمه ها، چشمه ها و غیره) با یک پلاگین سفالی بسته می شوند.
شکل 6. بیل مکانیکی ET-16
تمیز کردن و تسطیح ته گودال تا علائم طراحی (5-10 سانتی متر) به صورت دستی و در زیر لت با در نظر گرفتن شیب طراحی و ارتفاع مشخص شده برابر با 1/50 ارتفاع خاکریز بلافاصله انجام می شود. قبل از اینکه پایه گذاشته شود.
خاک حفاری شده در زباله دانی قرار می گیرد و سپس خارج از محل ساخت و ساز خارج می شود. کف گودال فشرده شده است صفحه ارتعاشی LF-70، تا 0.95.
وقفه بین تکمیل توسعه گودال و نصب پایه بدنه لوله، به عنوان یک قاعده، مجاز نیست.
اگر ساخت فونداسیون به تعویق افتاد، لازم است گودال کوتاهی از علامت طراحی ایجاد شود و خود گودال با مواد عایق حرارتی پوشانده شود. هنگام استفاده از پیت (0.16-0.18 گرم بر سانتی متر)، چیدمان، تراز و تراکم به صورت دستی انجام می شود. بلوک های عایق ساخته شده از بتن هوادهی، فوم پلی استایرن و غیره. با یک جرثقیل کامیون گذاشته شده است. کار تکمیل شده مطابق با ضمیمه 3، RD-11-02-2006، برای امضاء در مورد ساخت گودال به مشتری ارائه می شود.
3.7. دستگاه یکپارچه دال بتنیپایه بدنه لوله
3.7.1. در زیر بخش های لوله بتنی مسلح پیش ساخته، لازم است پایه ای به شکل دال یکپارچه ساخته شود. کلاس بتن B20، W6، F150ضخامت هر لایه 0.20 متر سنگ خرد شده M 800 کسر 20-40 میلی مترضخامت 0.10 متر
سنگ خرد شده در حال تحویل است لودر جلو VOLVO L-45B(ظرفیت سطل 1.2-2.5 متر)، تراز شده با دست، فشرده صفحه ارتعاشی LF-70Dتا کمتر از 0.95.
کار تکمیل شده مطابق با پیوست 3، RD-11-02-2006، برای امضای گزارش های بازرسی برای کارهای پنهان در نصب "کوسن" به مشتری ارائه می شود.
3.7.2. برای نصب یک دال بتنی یکپارچه، یک قالب پیش ساخته به ارتفاع 20 سانتی متر بر روی "کوسن" تمام شده نصب می شود. علامت گذاری محل های نصب قالب با استفاده از روش باز کردن شکاف ها از نقاط محوری لوله انجام می شود. نقاط لنگر به پرده‌هایی که در خارج از منطقه کار قرار دارند ثابت می‌شوند. در هر علامت نسبی 0,000
ارتفاع بالای لوله مطابق با ارتفاع مطلق نشان داده شده در نقشه کلی اتخاذ شد. قالب از چوب نرم لبه دار مربوط به قرن ششم مونتاژ شده است. ضخامت 40-50 میلی متر و میله های 40x40 (50x50) میلی متر. در داخل، تخته‌ها با فاصله‌دهنده‌ها به اندازه‌ی مورد نیاز ثابت می‌شوند و از بیرون با پایه‌هایی که به داخل زمین نزدیک به تخته‌ها رانده می‌شوند، که درست مانند تخته‌ها، فشار جانبی مخلوط بتن را درک می‌کنند.
3.7.3. چراغ های چوبی به ارتفاع 30 میلی متر بر روی "کوسن" سنگ خرد شده فشرده و روی آنها برای استحکام بخشیدن به پایه یکپارچه، مش های فولادی تقویت کننده A-III، درجه 35GS، با قطر 12 میلی متر، با سلول نصب شده است. زمین 100x100 میلی متر، گذاشته شده است. شبکه ها با همپوشانی حداقل 25-30 آرماتور گذاشته می شوند. توری با بستن محل اتصال در سه محل (در وسط و در انتها) با مفتول استیل بافندگی به قطر 0.8...1.0 میلی متر با استفاده از قلاب های مخصوص متصل می شود.
مش تقویت کننده با استفاده از جرثقیل کامیون به محل کار عرضه می شود. نصب دستی فقط در صورتی مجاز است که وزن عناصر تقویت کننده تا 20 کیلوگرم باشد.
3.7.4. فرآیند تخمگذار مخلوط بتن شامل عملیات کاری مرتبط با تغذیه آن در قالب و تراکم است. قبل از قرار دادن مخلوط بتن در قالب، باید بررسی کنید:
- عناصر چفت و بست قالب؛
- کیفیت تمیز کردن قالب از زباله و خاک؛
- کیفیت تمیز کردن اتصالات از رسوبات زنگ زدگی؛
- اجرای محورهای سازه (با رنگ) روی قاب تقویتی.
- برای مهر و موم کردن شکاف های بزرگ در قالب از لت یا بکسل استفاده کنید.
- سطوح داخلی قالب را با فیلم پلی اتیلن بپوشانید تا نیروی چسبندگی بتن به تخته ها کاهش یابد.
- قالب تمام شده و مش تقویتی نصب شده را با خروجی به مشتری برای بازرسی و امضای گواهی کار مخفی نصب قالب و نصب قفس تقویتی مطابق با پیوست 3، RD-11-02-2006 ارائه دهید.
3.7.5. مخلوط بتن به محل تحویل داده می شود کامیون میکسر بتن SB-049A(4.0 متر) و در وان های چرخشی با ظرفیت 0.8 متر واقع در محدوده جرثقیل تخلیه می شود، پس از آن وان با استفاده از جرثقیل کامیون در حالت عمودی نصب می شود، به محل تخمگذار منتقل می شود و در قالب تخلیه می شود.
3.7.6. هنگام تخمگذار مخلوط بتن، باید قوانین اساسی را دنبال کنید:
- اضافه کردن آب هنگام تخمگذار مخلوط بتن مجاز نیست.
- آب سرد جدا شده از مخلوط باید حذف شود.
- ارتفاع تخلیه آزاد مخلوط بتن نباید از 1.0 متر تجاوز کند.
هنگام تخمگذار مخلوط بتن، لازم است از سازه در حال ساخت در برابر بارش با فیلم پلی اتیلن محافظت شود.
کندن سازه بتن ریزی شده و بارگذاری آن با پیوندهای لوله زمانی مجاز است که بتن به مقاومتی معادل حداقل 75 درصد مقاومت طراحی برسد.
3.8. ساختار سر یکپارچه
3.8.1. عملیات ساخت سرهای بتنی یکپارچه به ترتیب زیر انجام می شود:
- یک گودال برای دیوار پورتال و بال های شیب در حال توسعه است.
- قالب دیوار پورتال را با تنظیم پانل ها و چسباندن آنها نصب کنید.
- قالب بال شیب چپ را با تراز شاقول و چفت و بست نصب کنید.
- قالب بال شیب سمت راست را نصب کنید.
- مخلوط بتن را از یک سطل تامین شده توسط جرثقیل کامیون بردارید.
- مخلوط بتن را در قالب قرار دهید و آن را با ویبراتور فشرده کنید.
- سطح در معرض مخلوط تازه گذاشته شده را صاف کنید.
- حفظ بتن
3.8.2. گودال حفاری برای سرها در حال توسعه است بیل مکانیکی تک سطلی ET-16. تمیز کردن و تسطیح کف گودال تا علائم طراحی (5-10 سانتی متر) به صورت دستی انجام می شود. خاک حفاری شده در زباله دانی قرار می گیرد و سپس خارج از محل ساخت و ساز خارج می شود. کف گودال فشرده شده است صفحه ارتعاشی LF-70، تا 0.95. سنگ خرد شده با یک لایه طرح با در نظر گرفتن ضریب ایمنی تراکم برابر با 1.25 در گودال زیر سر ریخته می شود و با صفحه ویبره متراکم می شود.
3.9. نصب قالب تاشو زیر سرها
3.9.1. قالب برای دادن شکل، ابعاد هندسی و موقعیت مورد نیاز در فضای سرهای برافراشته (دیوار پورتال و بالهای شیب) با قرار دادن مخلوط بتن در حجم محدود شده توسط قالب استفاده می شود.
3.9.3. پانل های قالب از چوب لبه دار به ضخامت 50 میلی متر، عرض 100 میلی متر و بلوک های چوبی 50x50 میلی متر ساخته شده اند. قسمت های جلویی تخته ها در تماس با بتن با تخته چندلای ضد آب، باکلیت، لمینت شده به ضخامت 16 میلی متر (FBS-16) پوشانده شده است که با پیچ های خودکشی روی تخته ها محکم می شود.
3.9.4. برای بتن ریزی سرها از قالب تاشو استفاده می شود. قالب تاشو از عناصر آماده - پانل ها مونتاژ می شود. مونتاژ پانل های قالب در محل نصب به ترتیب خاصی انجام می شود:
- تخته ها با سطح کار پایین گذاشته می شوند ، نوارهای چوبی در مکان هایی که اتصال دهنده های نصب و کار نصب می شوند قرار می گیرند.
- ابعاد کلی سپرها را بررسی کنید، میله های چوبی محدود کننده ناخن در امتداد خطوط آنها.
- تخته ها با روکش های چوبی به یکدیگر متصل می شوند.
- سوراخ هایی با قطر 18-20 میلی متر در لت های چوبی در مکان هایی که کراوات ها عبور می کنند سوراخ می شود.
- اسکرام های چوبی در بالای سپرها گذاشته شده است.
- مبارزه با سپرها با میخ یا منگنه متصل می شود.
- پیوندهای سختی در بالای انقباضات عمود بر آنها قرار می گیرند که برای آنها از همان انقباضات استفاده می شود.
- پایه‌ها به لایه‌های پایینی انقباض‌ها یا سفت‌کننده‌ها متصل می‌شوند و از پایداری پانل‌ها در موقعیت عمودی اطمینان می‌دهند.
3.9.5. نصب پانل های قالب در موقعیت طراحی با توجه به علائم مشخص شده بر روی آماده سازی سنگ خرد شده با توجه به محورهای تراز ثابت شده بر روی ریخته گری، با تراز همزمان عمودی پانل ها در امتداد محورهای تراز با تئودولیت انجام می شود.
محل نصب قالب از تراشه های چوب، آوار، برف و یخ پاک می شود. هنگام نصب سپرها، باید از اتصال محکم آنها به یکدیگر اطمینان حاصل کنید. هنگام نصب قالب، لازم است با استفاده از قفسه ها از پایداری آن اطمینان حاصل شود، آنها را روی یک پایه محکم قرار داده و آنها را با اسپیسر محکم کنید.
برای تخلیه آب روان و عبور آن از زیر جاده از کولور استفاده می شود. استفاده از آنها به صرفه تر از ساختن پل است.
مفهوم کلی
برای عبور آب از بالا به پایین از آبچکان استفاده می شود. از جمله این پل ها، پل ها و سیستم های زهکشی هستند. دومی برای عبور کانال های مختلف از زیر سطح جاده استفاده می شود.
در مواردی که نیاز به عبور سیستم های زهکشی کوچک از زیر جاده ( نهرها، زهکشی آب پس از بارندگی یا ذوب برف و ...) باشد از کولور استفاده می شود. عبور آب از لوله ها می تواند به صورت مداوم یا دوره ای انجام شود. عبور دام و یا عبور وسایل نقلیه گاهی از طریق چنین سازه هایی سازماندهی می شود.
نصب کولبرها نیازی به باریک کردن مسیر و یا تغییر نوع سطح راه ندارد. یک لایه پشتی روی سازه قرار می گیرد. ضخامت لایه خاک ریخته شده فشار وارد بر سازه را از خودروها کاهش می دهد و ضربه آنها را نرم می کند.
استفاده از لوله برای عبور آب دارای مزایایی است:
- بدون آسیب رساندن به زیرسازی عبور می کند.
- هزینه کمتری نسبت به ساخت پل دارد.
- هنگامی که ضخامت لایه پشتی بیش از 2 متر باشد، تأثیر بارهای موقت از ترافیک عبوری بر سازه به حداقل می رسد.
اندازه های لوله
قطر آبریز به طول آن بستگی دارد:
- اگر طول لوله از 2-3 متر بیشتر نباشد و ارتفاع خاکریز کمتر از 7.5 متر باشد، دهانه لوله برابر با 100-150 سانتی متر انتخاب می شود.
- برای خاکریز تا 1.5 متر قطر باید 75 سانتی متر باشد.
- قطر لوله های داخل رمپ 50 سانتی متر است.
طبقه بندی
کولورت ها بر اساس پارامترهای مختلفی طبقه بندی می شوند.
بسته به ماده ای که از آن ساخته شده اند:
- بتن.
- پلیمر (از بتن پلیمری، پلی وینیل کلراید و پلی اتیلن).
- بتن مسلح.
- سنگ.
- فلز.
- فایبرگلاس.
انواع مختلفی از لوله ها بسته به شکل مقطع وجود دارد:
- گرد.
- قوس دار.
- بیضوی.
- مستطیل شکل.
- ذوزنقه ای.
- بیضی شکل.
- مثلثی.
طبق اصل عملکرد بخش:
- بدون فشار.
- فشار.
- نیمه فشاری.
ممکن است یک، دو یا چند نقطه در سطح مقطع لوله ها وجود داشته باشد.
عناصر اصلی لوله و نصب آنها
کولورها از چندین عنصر تشکیل شده اند:
- سر ورودی
- پیوندهای لوله.
- سر خروجی
به دلیل وجود کلاهک، گرداب و تلاطم در لوله ایجاد نمی شود و آب کندتر به بیرون جریان می یابد. وجود آنها مانع از فرسایش آب جاری در خاکریز و شسته شدن پی می شود.
چندین نوع سر وجود دارد:
- پورتال هایی که به شکل لوله عمودی ساخته می شوند این ساده ترین طرح است، اما اشکالاتی دارد. آنها جریان صاف آب را تضمین نمی کنند. بنابراین استفاده از آن در مواردی که مقدار کمی آب با سرعت کم جریان دارد توصیه می شود. سر پورتال برای لوله های با قطر 50-75 سانتی متر استفاده می شود.
- زنگی شکل آنها علاوه بر دیوار دارای دو بال هستند که یک زنگ را تشکیل می دهند. بال ها با زاویه 30 درجه نسبت به لوله قرار دارند. به لطف این، جریان آب به تدریج باریک می شود.
- نوع یقه ای که در آن بیرونی ترین عنصر در همان زاویه با خاکریز بریده می شود. یک یقه محافظ در امتداد کانتور نصب شده است.
- بخش های جریان دار به تدریج باریک می شوند که شرایط خوبی برای جریان آب ایجاد می کند.
فشار روی زمین به دلیل پایه ای که لوله روی آن گذاشته شده است به طور مساوی توزیع می شود. این همچنین از حرکت تک تک عناصر سازه جلوگیری می کند.
انواع زیر وجود دارد:
- بدون پایه (فنداسیون طبیعی).
- یک بالشتک خاک که به طور مصنوعی ایجاد شده است.
- ساخته شده از بتن یکپارچه
- ساخته شده از عناصر بتن مسلح منفرد.
انتخاب نوع فونداسیون به قطر لوله، ارتفاع خاکریز و شرایط زمین شناسی بستگی دارد.
کولور کاملاً عمود بر محور جاده قرار دارد. این حداقل طول لوله را می دهد. در برخی موارد توصیه می شود سازه در جهتی که جریان جریان دارد نصب شود. این امر احتمال وقوع گرداب را کاهش می دهد. در چنین مواقعی ساخت کولور در جهات دیگر مجاز است.
سر پلک.سرها نقش دوگانه ای را انجام می دهند: اولاً آنها برای اطمینان از رابط بدنه لوله با خاکریز و ثانیاً ایجاد شرایط مطلوب برای جریان آب هستند. سر لوله ها می توانند پورتال، سوکت، یقه و روان باشند (شکل 16).
پرکاربردترین آنها در حال حاضر سرهای پورتال و زنگوله ای شکل هستند. سرهای پورتال (شکل 16، الف)
ساخت آنها ساده تر است، اما جریان صاف آب را تضمین نمی کند، در نتیجه از آنها در نرخ جریان کم و نرخ جریان کم برای لوله های با سوراخ 0.5 - 0.75 متر استفاده می شود.
سرهای زنگ (شکل 16، ب) متشکل از یک دیوار پورتال و دو فلپ که به صورت پلانی نسبت به محور طولی لوله با زاویه 30-20 درجه مستقر شده اند، شرایط مطلوب تری را برای جریان آب فراهم می کنند و به طور گسترده در هر دو حالت جریان آزاد و آزاد استفاده می شوند. لوله های تحت فشار به منظور استفاده بیشتر از سطح مقطع لوله در هنگام عبور جریان آب، گاهی اوقات پیوندهای مخروطی (در لوله های گرد) یا مرتفع (در لوله های مستطیلی) در سر ورودی نصب می شود.
در سر یقه (شکل 16، V) بیرونی ترین پیوند لوله در امتداد حفره شیب بریده شده و توسط یک تسمه یقه مرزبندی شده است.
سر ساده شده (شکل 16، جی) شکل یک مخروط کوتاه یا هرم دارد. این هد مساعدترین شرایط را برای جریان آب فراهم می کند، اما ساخت آن دشوار است.
برنج. 16. انواع سر پلک:
الف -پورتال; ب -به شکل زنگ؛ V -یقه؛ G -ساده شده
در عمل راهسازی از لوله های بدون انتها استفاده می شود. امکان اساسی چنین راه حل سازنده ای را می توان با ملاحظات زیر توجیه کرد. محاسبات نشان می‌دهد که توان عملیاتی لوله‌های بدون کلاهک در حالت جریان آزاد، در مقایسه با لوله‌های با درپوش سوکت‌دار بدون پیوند مخروطی، تنها 6 تا 9 درصد کمتر است. . این همچنین توسط داده های هیدرولیکی از یک طراحی معمولی لوله های راه راه دور تأیید می شود که، همانطور که مشخص است، انتهایی ندارند.
اگر دقت تعیین هزینه های برآورد شده را در نظر بگیریم که به گفته اساتید A.V. Ognievsky و L.L. Sokolovsky 30 - 50٪ است، پس می توانیم فرض کنیم که از نظر ظرفیت توان عملیاتی، لوله های بدون انتها با لوله های استاندارد با انتهای خاص تفاوت کمی دارند. در مورد استفاده از لوله های بدون سر ساخته شده از پیوندهای بلند، که بیشتر مورد بحث قرار خواهد گرفت، نقش آنها به عنوان یک عنصر پشتیبانی به طور خودکار حذف می شود، زیرا پیوندهای انتهایی توسط خاکریز فشرده می شوند.
بستر جریان آب در سر ورودی و خروجی و همچنین شیب های خاکریزی نزدیک لوله از فرسایش احتمالی با ناحیه کور سنگی، دال های بتنی آرمه ضعیف پیش ساخته و پوششی از بتن سیمانی یا بتن آسفالتی تقویت شده است. بر روی یک لایه آماده سازی سنگ خرد شده (شن) مرتب شده است.
پایه های لوله.طرح های معمولی دو نوع آبچکان را توصیه می کنند: بدون پایه و فونداسیون. انتخاب نوع فونداسیون لوله ها در درجه اول به شرایط زمین شناسی مهندسی و همچنین به باز شدن لوله بستگی دارد. در لوله های بدون پی، پیوندها بر روی یک پایه خاک طبیعی (شکل 17، الف) یا روی یک بالشتک خاک مخصوص ساخته شده از سنگ خرد شده شن و ماسه یا شن و ماسه قرار می گیرند (شکل 17، ب). از این نوع لوله ها برای خاک های شنی درشت و متراکم (غبارآلود) و همچنین برای خاک های رسی سخت و نیمه جامد استفاده می شود.
برای انواع خاکهایی که دارای مقاومت طراحی مشروط کمتر از فشار زیر پایه فونداسیون ناشی از بارهای خارجی وارده هستند، پیوندهای لوله مستقیماً توسط پایه های سفت و سخت ویژه ساخته شده از عناصر بتن مسلح پیش ساخته یا بتن یکپارچه پشتیبانی می شوند (شکل 17). ، V, جی). از این پی ها برای پی های سنگی نیز استفاده می شود.
هنگام طراحی پلک ها در شرایط سخت مهندسی و زمین شناسی، نتیجه گیری در مورد نیاز به پایه های خاص و انتخاب راه حل طراحی
برنج. 17. انواع پی لوله:
الف -پایه خاک طبیعی؛ ب -کوسن زمین مصنوعی; V -پایه ساخته شده از عناصر بتن مسلح پیش ساخته؛ G -فونداسیون بتنی یکپارچه
باید برای هر مورد خاص به طور جداگانه انجام شود. بنابراین، در صورت وجود خاک های ضعیف یا ناپایدار (خاک بیوژن، رس مایع-پلاستیک، همیشه منجمد)، اغلب به استفاده از پایه های شمع متوسل می شوند.
3. مسائل کاربردی مکانیک خاک
لوله های بتن آرمه پیش ساخته، بسته به مقطع، به استوانه های گرد، گرد با پایه صاف، مستطیل و بیضی تقسیم می شوند (شکل 7.4).
پلک های مدور زمانی که ارتفاع خاکریز بیشتر از 8 متر نباشد استفاده می شود. طراحی پایه لوله به ظرفیت باربری خاک فونداسیون بستگی دارد.
لوله های پیش ساخته بتن آرمه: الف - گرد، مستطیلی و بیضی شکل، شکل. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
هنگام حمایت از یک پیوند استوانه ای گرد بر روی یک پایه صاف، یک بلوک الگو استفاده می شود (شکل 7.5).قفس تقویتی پیوندهای گرد
برنج. 7.6. نمودار قفس تقویت کننده یک لوله گرد برای یک پیوند به طول 1 متر: الف- مقطع؛ ب– نمای 1-1 و نما؛ V- مارپیچ؛ د ک- قطر قاب؛ د اچ ک , د ب ک- قطر محل مارپیچ های بیرونی و داخلی
قفس تقویتی شامل همان تعداد مارپیچ است که در امتداد خطوط بیرونی و داخلی پیوند قرار دارند که با محاسبه تعیین می شود. موسسه طراحی Lengiprotransmost طرح های استاندارد زیر را برای لوله های گرد بتن مسلح ایجاد کرده است:
№GS 3.501.1-144- پلچک های بتن آرمه گرد برای راه آهن و جاده؛
№GS 3.501.1-144. شماره 0-1. Inv. شماره 1313/2– پلکان های بتن آرمه گرد با تکیه گاه مسطح برای راه آهن در شرایط آب و هوایی معمولی.
ز
برنج. 7.7. طرح تقویت برای پیوند گرد با پایه صاف: الف- مقطع؛ ب- مشاهده در امتداد محور لوله؛ د kv ,
د کتاب- قطر قاب های داخلی و خارجی
پیوندها لوله های گرد با پایه صافدارای تقویت اقتصادی تری هستند که نمودار آن با توجه به پیشرفت های Lengiprotransmost در شکل 1 ارائه شده است. 7.7.
طراحی سر ورودی و خروجیبتن مسلح لوله های گرد از شرایط یکسان سازی یکسان فرض می شوند. سرها از دیوارهای شیبدار (بالها) که در زاویه ای نسبت به محور لوله قرار دارند و دیوارهای پورتال (شکل 7.8) تشکیل شده است.
قاب تقویتی بال های شیب دارساخته شده از مش (شکل 7.9).
برنج. 7.8. طراحی سر لوله گرد: الف- نما؛ ب –بخش در امتداد محور لوله؛ V -طرح (خاکریز نشان داده نشده است)؛ 1 - پیوند مخروطی؛ 2 - دیوار پورتال، 3 - دیوار شیب دار؛ 4 - بلوک الگو؛ 5 - پایه و اساس
برنج. 7.9. طراحی قاب تقویتی بال های شیب سر لوله گرد: الف -نما; ب –برنامه ریزی کنید
دیوارهای شیب سرها بر روی دال های بتنی مسلح که بر روی سنگ خرد شده یا آماده سازی شن و ماسه گذاشته شده اند نصب می شوند. یک سینی بتنی بین بالهای شیب بر روی یک آماده سازی شن-شن قرار می گیرد (شکل 7.8 را ببینید).
با
برنج. 7.10. نمودار مقطع لوله بتن مسلح مستطیلی: الف- مقطع؛ ب- برش در امتداد محور لوله
طراحی استاندارد افزایش 0.5 متری پیوندهای مرتفع را در مقایسه با موارد عادی فراهم می کند. طرح‌های استاندارد زیر لوله‌های بتن آرمه پیش‌ساخته با مقطع مستطیلی ایجاد شده‌اند:
№GS 3.501-177.93- پلکان های مستطیلی بتن مسلح برای راه آهن و جاده (JSC Transmost, 1994).
№GS 3.501-177.93. شماره 0-2- لوله های مستطیلی برای راه آهن در شرایط آب و هوایی متوسط و شدید (JSC Transmost, 1994).
№GS 3.501-107. Inv. شماره 1130/1.2– پلچک های بتنی مستطیلی برای راه آهن و جاده ها.
قاب تقویتی پیوند لوله مستطیلیشامل مش های متشکل از تقویت کننده کار و توزیع است که در امتداد خطوط خارجی و داخلی قرار دارد و با در نظر گرفتن ارائه یک لایه محافظ بتن که با استفاده از گیره ها ترکیب می شوند (شکل 7.11).
برنج. 7.11. نمودار قاب تقویتی پیوند مستطیلی: الف- مقطع؛ ب- مشاهده در امتداد محور لوله
در قسمت میانی سازه های لوله معمولی، طول مقاطع 01/2 و 02/3 متر است. پایه های مقاطع می تواند یکپارچه، بتن مسلح پیش ساخته یا بلوک های بتنی، کم عمق یا عمیق باشد. درز انبساط به ضخامت 3 سانتی متر بین مقاطع تعبیه شده است.
در لوله های بتن مسلح با مقطع مستطیلی از آنها استفاده می شود سرهای زنگبا بالهای شیبدار که در زاویه حداقل 20 درجه قرار دارند (شکل 7.12).
روشن راه آهندر مناطقی با شرایط اقلیمی سخت ساخته می شود، بتن مسلح مستطیل شکل و پلکان های بتنی بیشترین کاربرد را دارند. در حال حاضر، طرح های استاندارد لوله های مستطیلی برای شرایط سخت آب و هوایی توسعه یافته است:
№GS 3.501.1-177.93. شماره 0-3.لوله های راه آهن و جاده ها در شرایط آب و هوایی سخت. (JSC Transmost, 1994)؛
№GS 3.501-65. موجودی شماره 1016. آبچکان راه آهن و جاده در دمای طراحی منفی 40 درجه سانتیگراد و کمتر، یخبندانهای فصلی عمیق و سدهای یخی. لوله های بتنی مستطیلی. (Lengiprotransmost، 1976).
برنج. 7.12. طراحی سر خروجی لوله مستطیلی: الف -نما; ب –بخش در امتداد محور لوله؛ V -پلان (خاکریز نشان داده نشده است)
پیوندها لوله های بتن مسلح مستطیلیبا سوراخی از 1.5 تا 6.0 متر استفاده می شود. آنها بر پایه پایه های پیش ساخته یکپارچه، متشکل از بلوک های بتنی پیش ساخته L یا T شکل (شکل 7.13، 7.14) و بتن یکپارچه، و همچنین پایه های عمیق روی شمع ها و. ستون ها (شکل 7.15، 7.16).
برنج. 7.13. لوله بتن مسلح مستطیلی با فونداسیون L و T شکل: الف -مقطع مقطع; ب– نمای سر
برنج. 7.15. لوله بتن مسلح مستطیلی با پایه های روی شمع و ستون: الف -سر ب، ج -مقطع مقاطع
برنج. 7.16. نمای کلی یک لوله بتنی مسلح مستطیلی با پایه های روی شمع
سازه های لوله مستطیلی بتنی با سوراخی از 1.5 تا 6.0 متر استفاده می شود که ظرفیت انتقال آب تا 150 متر مکعب بر ثانیه را فراهم می کند. طول بخش‌های میانی لوله‌ها 3-4 متر است. سازه‌های این لوله‌ها شامل صفحات بتن مسلح، بلوک‌های دیواری بتنی، نازل‌ها، سینی و پایه است (شکل 7.16، 7.17). لوله های با سوراخ 1.5 تا 3.0 متر دارای پایه های محکم هستند و بقیه روی پایه طبیعی جداگانه، یکپارچه، پیش ساخته و همچنین عمیق روی شمع ها یا ستون ها قرار می گیرند. سینی ها با استفاده از آماده سازی ماسه بتن ریزی می شوند. لوله ها دارای انتهای زنگوله ای با افزایش ورودی و خروجی معمولی هستند.
آبچکان های بتنی معمولی دارای پایه های مشابه با انواع بتن مسلح هستند (شکل 7.17، 7.18).
برنج. 7.17. لوله های بتنی مستطیلی: الف، ب -مقطع مقطع و سر؛ V -با پایه های L و T شکل
در طراحی معمولی کولورت های مستطیلی، فونداسیون های ساخته شده از بلوک های بتنی مسلح از مقاطع L شکل و T شکل برای عمق انجماد خاک پی معادل 2.3 و 4 متر در نظر گرفته شده است.
در شرایط اقلیمی سخت، در صورت وجود خاک های ذوب شده و نرم در پایه، ترجیح داده می شود که بخش های بیرونی و دهانه های سر بر روی پایه های شمع نصب شوند (شکل 7.16 را ببینید). استفاده از فونداسیون های شمع، استحکام پایه را افزایش می دهد و لوله ها را از علائم کشش محافظت می کند. در مورد خاک های پی ضعیف، استفاده از پی های با شمع های مایل در مقاطع بیرونی و دهانه های سر توصیه می شود.
هنگام ساختن چلچک ها بر روی خاک های همیشه منجمد، رژیم طبیعی فونداسیون بدون ایجاد اختلال در شرایط طبیعی حفظ می شود. در این مورد، اولویت به لوله هایی با پایه های ستون های حفاری شده با قطر 0.6-0.8 متر داده می شود (شکل 7.15 را ببینید، V).
برنج. 7.19. طراحی سر لوله بتنی با سطح مقطع بیضی شکل: الف -مقطع; ب- نما؛ 1 - بخش بازکن؛ 2 - نمای کلی
سازه های بتنی و لوله های بتن آرمه بخش تخم مرغی با سوراخی از 1.0 تا 3.0 متر استفاده می شود (شکل 7.19، 7.20). پیوندهای بتن مسلح لوله های تخم مرغی دارای آرماتورهایی به شکل مارپیچ بسته هستند (شکل 7.21).این نوع قفس تقویتی عملکرد قابل اعتماد سازه را با در نظر گرفتن طیف کامل بارها تضمین می کند. تمام بخش های پیوندهای لوله تخم مرغی به عنوان عناصر فشرده خارج از مرکز عمل می کنند.
استفاده از لوله های تخم مرغی بتنی این امکان را فراهم می کند که شدت کار تولید کارخانه و مصرف فولاد تقویت کننده کاهش یابد. آنها برای ارتفاعات خاکریزی تا 20 متر استفاده می شوند.
لوله های بتن مسلح با مقطع تخم مرغی در مقایسه با سازه های گرد از نظر مصرف آرماتور به طور متوسط تا 40 تا 45 درصد سازه های کارآمدتری دارند.
کولورهای مورد استفاده در راهسازی شامل پیوندهایی است که از آنها تشکیل می شود و همچنین دو سر خروجی و ورودی. علاوه بر این، آنها مهمترین بخش لوله هستند، زیرا خواص هیدرولیکی آن را تعیین می کنند و شیب های خاکریزی را در انتها نگه می دارند.
تولید
در تولید سر کولورها، ما توسط GOST بر روی پلک ها هدایت می شویم. دیوارهای پورتال و بال های شیب به طور جداگانه تولید می شوند که سپس در زمین دفن می شوند. الزامات بتن مانند تولید سایر قطعات لوله ها (پیوندها و غیره) است.
مشخصات
مشخصات هدها بر اساس طول، ارتفاع و عرض آنها تعیین می شود که بسته به نوع آنها ممکن است متفاوت باشد. نوع نفوذپذیری بتن مورد استفاده نیز متفاوت است: معمولی یا افزایش یافته.
طبقه بندی
سر کولورها علاوه بر تقسیم به ورودی و خروجی به چهار نوع نیز تقسیم می شوند:
- پورتال ها از نظر طراحی ساده ترین هستند، آنها شبیه یک دیوار حائل هستند که از یک خاکریز حمایت می کند.
- یقه - این یک پیوند شدید برش است که با یک یقه مرزبندی شده است.
- به شکل زنگ - آنها مانند یک دیوار پورتال به نظر می رسند، با دو فلپ که در جهات مختلف متفاوت هستند و بهترین ویژگی های فنی را دارند.
- ساده - ساخت دشوار است، اما عملکرد فنی عالی دارد، مانند یک هرم کوتاه به نظر می رسد.
برنامه
چهار نوع کلورت وجود دارد که بسته به سرعت جریان عبوری از لوله از آنها استفاده می شود:
- سرعت های پایین - از سرهای درگاه و طوقی کولورها استفاده می شود. آنها جریان روان را تضمین نمی کنند، با این حال، هزینه ها کم خواهد بود.
- سرعت متوسط در لوله های جریان آزاد و فشار - سر سوکت استفاده می شود.
- سرعت های بالا، سیل های مورد انتظار - سرهای ساده ای که جریان صاف و یکنواخت را تضمین می کنند.
مزایا
به لطف هدهای با کیفیت بالا، در حین ساخت می توان قدرت جریان را تنظیم کرد، آن را صاف تر کرد و نیروی مخرب آب را کاهش داد. سرهای مخروطی ساخته شده مطابق با GOST دارای مشخصات بالایی هستند و استحکام، قابلیت اطمینان و دوام ساختار را به طور کلی تضمین می کنند.
سفارش سازه های بتن آرمه را در وب سایت ما ثبت کنید یا با شماره های درج شده در مخاطبین تماس بگیرید. مدیران ما مشاوره دقیقی را به شما ارائه می دهند و در انتخاب شما به شما کمک می کنند. آنها شما را در مورد مجموعه، قیمت ها و شرایط تحویل راهنمایی می کنند.
