اینورتر جوشکاری نحوه پخت و پز. آموزش جوشکاری فلز: از اصول جوشکاری تا یادگیری تکنیک های جوشکاری

در یک خانه روستایی یا گاراژ، و همچنین در یک آپارتمان، در برخی موارد ممکن است نیاز به اتصال چندین شی فلزی باشد. استخدام متخصصان گران است و همیشه راحت نیست. امروزه خرید ابزار و انجام مراحل خودتان مجاز است. برای انجام این کار، باید چندین مهارت را به دست آورید و البته اقدامات احتیاطی ایمنی را به خاطر بسپارید. جوشکاری یک فرآیند جدی است که به حداکثر تمرکز، مجموعه مهارت و تمایل فرد برای یادگیری نیاز دارد.

دستگاه های اینورتر مدرن اقتصادی و آسان برای استفاده هستند. بار پایه به شبکه برق می رود. پیش از این کاربران به دلیل مصرف بالای انرژی دستگاه با ترافیک مواجه می شدند. امروزه مدل ها مجهز به خازن برای ذخیره انرژی هستند. این امکان عملکرد مداوم را بدون به خطر انداختن منبع تغذیه فراهم می کند.

اصل کار بر اساس ذوب میله دستگاه و محصول است. پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض یک جسم با الکترود. با روشن کردن نحوه یادگیری نحوه جوشکاری با اینورتر جوشکاری از ابتدا، توجه می کنیم که قبل از هر چیز باید بفهمید چه چیزی لازم است و چگونه از اقدامات احتیاطی ایمنی اطمینان حاصل کنید.

تجهیزات

اول از همه، شما به یک دستگاه جوش خوب نیاز دارید، این دستگاه ارزان است. وزن ابزار نباید بیش از ده کیلوگرم باشد. سایر مواد مورد نیاز عبارتند از:

• الکترودها؛
• سیم جوشکاری.

هنگام انتخاب تجهیزات، باید دو اصل را رعایت کنید: کیفیت و ایمنی. هرچه ابزار بزرگتر باشد، به تجربه بیشتری نیاز است. همچنین توجه می کنیم که واحدهای عظیم نیاز به سیلندر گاز دارند.

در هنگام خرید، توجه به موارد زیر ضروری است:

1. هرچه جریان جوش بیشتر باشد، ابزار گران‌تر است، اما عملکرد بیشتری نیز دارد.
2. صد و شصت آمپر برای کار با فلز تا ضخامت پنج میلی متر کافی است.
3. شبکه های خانگی برای دستگاه هایی با توان بیش از دویست و پنجاه آمپر سازگار نیستند.

هنگام استفاده از سیم، کار با فلزات و ضخامت های مختلف مجاز است. بیایید یاد بگیریم که چگونه آشپزی با جوش برقی را در خانه یاد بگیریم.

فردی که کار را انجام می دهد نیز به لباس محافظ و ماسک خوب نیاز دارد. گزینه ایده آلیک ماسک جوش آفتاب پرست وجود خواهد داشت.

هر چه کار جدی تری برنامه ریزی شود، انجام شود حفاظت بهترلازم است. برای جوشکاری کوتاه مدت شیشه های مخصوص کافی است.

لباس ها باید از مواد غیر قابل اشتعال تهیه شوند. به عنوان یک قاعده، کت و شلوارهای ساخته شده از بوم یا جیر استفاده می شود. با روشن کردن نحوه صحیح یادگیری نحوه پخت و پز با جوش برقی برای مبتدیان، خاطرنشان می کنیم که انتخاب لباس باید به طور کامل مورد توجه قرار گیرد، سلامت فرد و اطرافیان به آن بستگی دارد.

ملاحضات امنیتی

با توجه به وقوع تابش قدرتمند نور و گرما، قوانین ایمنی هم برای خود کارگر و هم برای افرادی که در مجاورت آن قرار دارند اعمال می شود.

بیایید به استانداردهای ایمنی کلیدی نگاه کنیم:

1. فاصله بین سیلندر گاز و ژنراتور باید حداقل پنج متر باشد.
2. برای جلوگیری از آسیب به شیلنگ ها، آنها را آویزان می کنند.
3. محل جوشکاری باید حصارکشی شود تا از سوختن افراد و حیوانات داخل اتاق جلوگیری شود.

ما همچنین توجه می کنیم که پردازش لوله های تحت فشار غیرقابل قبول است. اول از همه، آنها باید تخلیه شوند و تنها پس از آن می توان کار را آغاز کرد. با توجه به اینکه چگونه خودتان جوشکاری را یاد بگیرید، تعیین خواهیم کرد که رعایت اقدامات احتیاطی ایمنی کمتر از یادگیری خود فرآیند مهم نیست.

جوشکاری قوس دستی به دسته بندی های زیر تقسیم می شود:

• بر اساس نوع الکترود - الکترودهای مصرفی و غیر مصرفی.
• با توجه به شکل قوس - آزاد و فشرده؛
• با توجه به اصل تاثیر بر فلز - مستقیم و غیر مستقیم.

هنگام یادگیری نحوه یادگیری جوشکاری، باید از قبل تکنیک و نوع جوشکاری قوس الکتریکی را تعیین کنید. تسلط بر همه گونه ها به تدریج امکان پذیر است.

در طول فرآیند یادگیری، ارزش اولویت دادن به الکترودهای رایج MP-3 را دارد. استفاده از آنها آسان است و به راحتی روشن می شوند. رایج ترین و مقرون به صرفه ترین الکترودها الکترودهایی با قطر سه میلی متر هستند.

قطبیت رو به جلو و معکوس چیست؟

فلز تحت تأثیر قوس ذوب می شود. بین محصول و ابزار تحت تأثیر جریان الکتریکی ایجاد می شود. انجام جوشکاری به روشهای مختلف مجاز است.

با قطبیت مستقیم، میله به منهای و خود محصول به مثبت متصل می شود. منطقه ذوب عمیق و باریک است. با قطبیت معکوس، همه چیز برعکس است، هم روش اتصال و هم نتیجه. نقطه ذوب کم عمق اما گسترده است.

عنصری که به مثبت متصل است در معرض گرمایش بیشتر است. استفاده از چندین روش در هنگام کار با یک محصول قابل قبول است.

یک جدول ویژه وجود دارد که حاوی توصیه هایی برای انتخاب یک روش یا روش دیگر است. همه چیز به ضخامت فلز بستگی دارد.

اتصال جوش مکانی است که به سختی جدا می شود و در اثر جوشکاری به وجود آمده است. انواع اصلی اتصالات جوشی عبارتند از:

1. لب به لب - دو عنصر با طرفین انتهایی خود مجاور یکدیگر هستند.
2. همپوشانی - قطعات تا حدی یکدیگر را می پوشانند.
3. زاویه ای - عناصر با زاویه نود درجه به هم متصل می شوند.
4. T شکل - یکی از قطعات با زاویه ای به پایه دیگری جوش داده می شود.

یک جوش در نتیجه تبلور فلز و تغییر شکل رخ می دهد.

قوس با یکی از دو روش مشتعل می شود:

1. الکترود با انتهای خود در برابر قطعه قرار می گیرد. هنگامی که چند میلی متر جابجا می شود، احتراق لمسی رخ می دهد. انجام این کار برای یک مبتدی با الکترود سرد آسان نیست. همه حرکات باید صاف، اما کارآمد باشند، در غیر این صورت الکترود یا به محصول می چسبد یا قوس می شکند.
2. اصل ضربه زدن از نظر تکنیک مشابه روشن کردن کبریت است. الکترود از قبل داغ به محصول آورده می شود و یک قوس ایجاد می شود. این گزینه برای جوشکاران مبتدی راحت تر است.

پس از احتراق و ایجاد قوس، فلز شروع به ذوب شدن می کند. در طول فرآیند، سرباره و حباب های گاز ظاهر می شوند. آنها باید به دقت از طریق ماسک نظارت شوند تا وارد درز محصول نشوند.

اثر سرعت تغذیه الکترود

نرخ تغذیه الکترود بر جریان پیوسته فلز مذاب در ناحیه ای که جوشکاری اتفاق می افتد تأثیر می گذارد. اگر تعداد آنها کافی نباشد، شکاف ایجاد می شود.

اگر سرعت خیلی زیاد باشد، درز به صورت سطحی تشکیل شده و ضعیف می شود. برعکس، اگر سرعت کم باشد، سوزاندن سطح محصول و تغییر شکل فلز نازک مجاز است.

جریان چگونه تأثیر می گذارد؟

قدرت جریان مستقیماً روی اینورتر تنظیم می شود و به ضخامت فلز بستگی دارد. بیایید به نمونه هایی از شاخص های توصیه شده نگاه کنیم:

شدت جریان باعث افزایش عمق و افزایش سرعت می شود. اگر قدرت فعلی و سرعت تغذیه را به طور بهینه انتخاب کنید، درز قوی و زیبا خواهد شد.

اصل عمل هنگام برش فلز به شرح زیر است:

1. باید حالت فعلی دستگاه را انتخاب کنید. باید با ضخامت فلز در حال پردازش مطابقت داشته باشد.
2. الکترود را روی محل برش قرار می دهیم و پس از مدت کوتاهی صبر می کنیم تا گرم شود، عمل را شروع می کنیم.
3. هنگام برش صفحه، توصیه می شود آن را به صورت عمودی قرار دهید. این مورد نیاز است تا اثر جانبیشکل آهن مذاب به پایین سرازیر شد و آسیبی به کار وارد نشد.

برای برش، ارزش انتخاب الکترود متفاوت از الکترود مورد استفاده برای جوشکاری را دارد. در مورد اقدامات احتیاطی ایمنی، استانداردها مشابه هستند.

چگونه جوشکاری را روی اینورتر خود یاد بگیریم؟

اول از همه، قبل از کار با اینورتر، لازم است از ایمنی اطمینان حاصل شود:

1. پوشیدن دستکش های محافظ ساخته شده از پارچه خشن، استفاده از گزینه های لاستیکی غیر قابل قبول است.
2. از عینک یا ماسک روی چشم استفاده کنید. مزیت ماسک آفتاب پرست این است که خود را با روشنایی جریان تطبیق می دهد و از دید محافظت می کند.
3. کت و پیش بند ساخته شده از بوم.
4. کفش ها نیز باید چرمی باشند و زیره بلندی داشته باشند.

علاوه بر اطمینان از ایمنی و خرید دستگاه جوش، انجام مراحل مقدماتی زیر مهم است:

• فضا را تجهیز کنید - هر چیزی را که می تواند تداخل داشته باشد و قطره ها در آن قرار می گیرند را از جدول حذف کنید.
• تضمین کیفیت روشنایی؛
• برای محافظت از خود در برابر جریان الکتریکی، باید روی یک کف چوبی ضخیم بایستید.

پس از مراحل آماده سازی، می توانید شروع به کار کنید. برای انجام این کار، سطح فعلی بسته به ضخامت محصول انتخاب می شود.

خود فلز نیز باید از قبل آماده شود. ابتدا از زنگ زدگی تمیز می شود. ثانیاً با یک راه حل درمان می شود.

نتیجه جوشکاری درز حاصل خواهد بود. روش قوس الکتریکی به شما امکان می دهد نتیجه ای با کیفیت بالا و بدون نقص و نیاز به اصلاح کار به دست آورید. اگر خطایی رخ دهد، ارزش اصلاح محصول را دارد، زیرا با گذشت زمان فقط می تواند بدتر شود.

جوش اینورتر - نمای کلی دستگاه

بیایید نگاهی دقیق تر به خود دستگاه و رتبه بندی موثرترین دستگاه ها بیندازیم. دستگاه های مقرون به صرفه عبارتند از:

1. Interskol ISA-160/7.1 برای کار با ولتاژ ناپایدار قابل قبول است. آسان برای استفاده و موبایل. شروع قیمت از هفت و نیم هزار. شما باید چندین مورد اضافی را خریداری کنید.
2. Resanta SAI-220 یک دستگاه فشرده و نسبتا سبک وزن است که حتی در ولتاژ پایین نیز موثر است. فن خنک کننده همیشه قابل اعتماد نیست. قیمت از هشت هزار روبل.
3. Svarog EASY ARC 160 (Z213) حتی برای صنعتگران تازه کار به راحتی قابل استفاده است. سبک و سریع، و خرید شامل مجموعه بزرگی از اجزای ضروری است.
4. Bison ZAS-190 ویژگی های معمولی ذاتی یک اینورتر ساده و ارزان قیمت دارد. فن ضعیف و سیم های بی کیفیت نشانه ای از تولید چین در مقیاس انبوه است. هزینه ها از هشت هزار

در کنار مدل های ارزان قیمت، دستگاه های قدرتمندتر و باکیفیت تری نیز وجود دارد. به عنوان مثال FUBAG IN 163 بیش از دوازده هزار قیمت دارد. اغلب توسط جوشکاران حرفه ای که کار را در خانه یا روستا انجام می دهند استفاده می شود. یکی از مزایای کلیدی سیستم حفاظت از نوسانات پیشرفته است. این نه تنها عمر دستگاه را افزایش می دهد، بلکه به ایجاد درزهای جوشکاری زیبا کمک می کند.

با توجه به نحوه یادگیری نحوه جوشکاری Resanta خود، توجه می کنیم که اولاً باید دستورالعمل ها را به دقت مطالعه کنید و ثانیاً با صنعتگران با تجربه مشورت کنید.

کنترل اندازه قوس (شکاف قوس)

قدر قوس با استفاده از آمپرمتر قابل حمل کنترل می شود. خود جوش با استفاده از کوتاه ترین قوس ممکن انجام می شود. قبل از خاموش کردن قوس، جوشکار باید دهانه را پر کند. برای انجام این کار، چندین اتصال کوتاه الکترود ایجاد می شود. پس از آن محل استراحت نمایش داده می شود. شما باید یاد بگیرید که اندازه قوس را از همان بار اول ردیابی کنید، حتی اگر کار زیر نظر یک صنعتگر با تجربه انجام شود.

تشکیل جوش در مدت زمان کوتاهی اتفاق می افتد، بنابراین فرآیند باید با دقت و به سرعت انجام شود. نتیجه به ویژه تحت تأثیر سرعت پر شدن با فلز خواهد بود.

درز با استفاده از دو لغزنده مسی که با آب خنک می شوند تشکیل می شود. آنها با سرعتی برابر با سرعت جوش حرکت می کنند.

یکنواخت ترین درزها با جوش مکانیزه و همچنین با استفاده از اینورترهای دستی سبک وزن به دست می آید. طول قوس نیز به طور قابل توجهی بر کیفیت جوش تشکیل شده تأثیر می گذارد.

بنابراین، هنگام در نظر گرفتن نحوه یادگیری آشپزی با جوش برقی، نه تنها تکنیک فرآیند مهم است، بلکه نتیجه به دست آمده نیز مهم است. در این مورد یک درز جوش است. ارزش یادگیری نحوه تشکیل یک درز از ساده ترین ها را دارد و به تدریج به سمت تکنیک های پیچیده حرکت می کند. شما نباید بلافاصله از فلز نازک استفاده کنید، زیرا نیاز به نگرش و رویکرد خاصی دارد.

درز را می توان به سه روش انجام داد:

• در زاویه راست - حمام متقارن خواهد بود ، اما راحت ترین نیست ، به طور معمول در مکان هایی با دسترسی دشوار استفاده می شود.
• در زاویه رو به جلو - یک حمام عمیق در ابتدای درز، قوس فلز را بیرون می راند و از ریختن دوباره آن به داخل جلوگیری می کند.
• در زاویه عقب - به دلیل دید خوب درز که اغلب برای آن درزها رهگیری هستند، کنترل فرآیند آسان است.

عیوب جوش می تواند با عوامل زیادی مرتبط باشد، اما اغلب با ناهمواری در عرض و عمق حوضچه جوش همراه است.

نقص در ناحیه جوش

نقص به هرگونه انحراف از استانداردها و پارامترهای مشخص شده در نظر گرفته می شود. شایع ترین علل نقص عبارتند از:

1. انتخاب نادرست حالت - قدرت جریان برای ضخامت فلز خاص.
2. خطاهای جوشکار با تجربه کم و عامل انسانی مرتبط است.
3. خرابی تجهیزات جوشکاری.

تمام نقص ها را می توان به طور مشروط به چند گروه تقسیم کرد:

• ترک ها - شکاف هایی که تحت تأثیر سرما یا تحت بارهای سنگین ظاهر می شوند.
• حفره ها یا منافذ - فضاهای خالی پر از گاز در داخل درز.
• عناصر جامد - قطعات فلز ذوب نشده که روی محصول برجسته می شوند.
• غیر همجوشی - عدم وجود گاه به گاه جوش.
• نقض شکل درز و سایر انحرافات از استانداردها.

بسته به مکانیسم تشکیل، عیوب سرد و گرم نیز متمایز می شوند. برای جوشکاری صحیح یک محصول، درک دقیق فناوری فرآیند و مطالعه تمام ظرافت ها و جزئیات موضوع مهم است. در غیر این صورت، نمی توان از ظهور نقص جلوگیری کرد.

ویژگی های جوشکاری ورق های نازک فلز

جوشکاری ورق های نازک حتی برای جوشکاران باتجربه نیز دشوار است. بیایید به مشکلات اصلی جوشکار در هنگام شروع کار نگاه کنیم:

1. گرمایش قوی محصولات غیرقابل قبول است، زیرا سوراخ ها بسیار سریع تشکیل می شوند. الکترود باید به آرامی و سریع و بدون انحراف یا تاخیر حرکت کند.
2. ایجاد یک قوس کوتاه ضروری است، اما حتی با جدایی جزئی، به سرعت از بین می رود.
3. اگر محصول را بیش از حد گرم کنید، می توانید شکل خود ورق ها را تغییر دهید.

هنگام ترکیب ورق های نازک، پردازش دقیق محصولات، تمیز کردن آنها از زنگ زدگی، پلاک و رنگ بسیار مهم است. شما می توانید جوشکاری را در یک روز آموزش دهید، اما به احتمال زیاد نتیجه خشن و درهم و برهم خواهد بود. اگر تجربه ای دارید ارزش شروع کار با قطعات ظریف را دارد. یادگیری فرآیندی شامل تئوری و عمل می شود. سپس می توانید از دانشی که به دست می آورید تا آخر عمر استفاده کنید.

با خلاصه کردن اصول کار با فلز نازک، به جنبه های زیر توجه می کنیم:

• از ضخیم ترین الکترودها و قطبیت معکوس برای جلوگیری از سوختگی استفاده کنید.
• تا حد امکان روی شروع تمرکز کنید - در ابتدای تشکیل حوضچه جوش.
• درز باید در مقاطع کوتاه ساخته شود.

مهم است که فلز را به موقع تمیز کنید و فقط از الکترودهای با کیفیت بالا استفاده کنید. مقدار زیادی از سرباره بدتر خواهد شد و ظاهرمحصول و کیفیت آن

با خلاصه کردن قوانین و توصیه هایی که در بالا توضیح داده شد، اجازه دهید نکاتی را برای جوشکاران تازه کار از استادان و کارشناسان در نظر بگیریم:

1. اگر می خواهید به نتیجه ای باکیفیت و زیبا برسید، نمی توانید عجله کنید. توصیه می شود آسیاب را از قبل آماده کنید، در صورتی که مشکلی پیش بیاید و مجبور شوید دوباره آن را انجام دهید.
2. با قرار دادن دو صفحه فلزی در کنار هم، باید مفصل موجود در ماسک را به دقت بررسی کنید. از آنجایی که تصویر را تحریف می کند، ارزش تطبیق با سایه ها و تغییر شکل را دارد. فقط پس از اینکه همه عناصر به وضوح در ماسک قابل مشاهده شدند، می توانید دستگاه را بردارید.
3. اگر روشن کردن قوس غیرممکن است، ابتدا باید بررسی کنید که آیا همه چیز به درستی انجام می شود و تنها پس از آن ولتاژ شبکه را بررسی کنید. باید دویست و بیست ولت باشد. سیم های بلند نیز می توانند باعث تلاش های ناموفق شوند.
4. الکترودها را باید در یک مکان گرم، به عنوان مثال، روی باتری یا اجاق گاز ذخیره کنید. هنگام کار، توصیه می شود چندین بسته را با خود ببرید.
5. از بین بردن پوسته سرباره باید منحصراً با عینک ایمنی و لباس برزنتی انجام شود.
6. توصیه می شود به طور منظم قابلیت سرویس و نگهداری تجهیزات را بررسی کنید و حتماً قبل از کار این کار را انجام دهید. همچنین ارزش دارد به پریزهایی که قصد دارید دستگاه را در آن قرار دهید توجه کنید.
7. هنگام تکمیل درز، لازم است به طور خلاصه الکترود را در نقطه انتهایی نگه دارید. شکستگی شدید منجر به یک دهانه عمیق می شود که درز را ضعیف می کند و ظاهر را خراب می کند. حتی توصیه می شود که الکترود را با دقت در امتداد کل درز در جهت مخالف اجرا کنید و تنها پس از آن قوس را جدا کنید.

علیرغم این واقعیت که صنعتگران خودشان اینورترها را جمع آوری می کنند، کار با چنین دستگاه هایی بسیار ناامن است. اولویت باید به دستگاه های صنعتی ایجاد شده در کارخانه ها داده شود.

شما می توانید دستگاه را در خانه تهیه کنید، اما پس از آن باید به طور حرفه ای به این موضوع بپردازید. جوشکاری مستلزم آن است که فرد در عمل با قوانین اولیه فیزیک آشنا باشد، تجربه کار با برق را داشته باشد و به تنهایی عمل نکند. پس از آن برای ایمنی سازنده ابزار در طول تولید و آزمایش واحد بسیار مهم است.

هر کسی در صورت تمایل می تواند آشپزی با اینورتر را یاد بگیرد. با توجه به اینکه این فعالیت مستلزم قدرت و همچنین توجه و آمادگی کامل است، بهتر است مردان در این زمینه تسلط داشته باشند. خرید تجهیزات زمانی توصیه می شود که چندین کار برنامه ریزی شده باشد. هنگامی که می پرسیم آیا می توان در 1 روز نحوه پخت و پز با جوش برقی را یاد گرفت، پاسخ مثبت خواهیم داد، اما مهارت ها فقط برای کارهای ساده کافی است. استادان سال ها طول می کشد تا بر انواع پیچیده کار مسلط شوند.

در تماس با

و شما می خواهید در جوشکاری با اینورتر برای مبتدیان استاد شوید.

نیازی به ترس از مشکلات نیست! استفاده از دستگاه اینورتر آسان است.

ملاحضات امنیتی. تولید جوش با ولتاژ الکتریکی، در اصطلاح رایج - جریان همراه است. جریان نامرئی است، اما می تواند یک فرد را بکشد.

کابل های جوشکاری را از نظر قابلیت سرویس بررسی می کنیم و آنها را به تجهیزات اینورتر وصل می کنیم. کابل را با گیره لباس روی فلز به کانکتور منفی برگردانید. کابل با نگهدارنده الکترود به کانکتور +. ما الکترود را داخل نگهدارنده الکترود قرار می دهیم.

هنگام اتصال دستگاه به شبکه، کابل های حامل جریان را از نظر قابلیت سرویس به صورت بصری ارزیابی کنید. پس از اطمینان از سالم بودن کابل ها، دوشاخه را به پریز و کلید ضامن دستگاه وصل می کنیم و قبلاً تنظیم کننده جریان را روی کمترین مقدار تنظیم کرده ایم. اگر فن خنک کننده به آرامی و بدون ترق و صدا شروع به کار کرد، پس همه چیز خوب است.

وزن فلز. هنگام اتصال سازه های سنگین، اقدامات احتیاطی را انجام دهید. اگر محصولات چند تنی فرو بریزند، می توانند منجر به مرگ یا ناتوانی شوند.

تجهیزات. تولید جوش شامل دماهای بالا است. جوشکار باید:

• دستکش بوم ();
• روپوش (کت و شلوار خاص);
• ماسک با;
• ماسک تنفسی برای کار در فضاهای محدود؛
• چکمه با کف لاستیکی.

از گتر هنگام جوشکاری در ارتفاعات، زمانی که بازوها به سمت بالا بلند می شوند و در موارد دیگر از دستکش استفاده می شود.

سایر لوازم جانبی:

• دستگاه جوش کاری؛
• چکش؛
• قلم مو؛
• الکترودها

مبانی جوشکاری اینورتر

برای مبتدیان، جوشکاران باتجربه توصیه می کنند کابل نگهدارنده را به بدنه وصل کنید، آن را با آرنج بازو فشار دهید و آن را در امتداد ساعد (از آرنج تا دست) بپیچید و نگهدارنده را در دست بگیرید. بنابراین مفصل شانهکابل را می کشد و دست و دست آزاد می مانند.

این روش به شما کمک می کند تا به راحتی دست خود را دستکاری کنید.

قرار دادن صحیح کابل روی ساعد شما نباید با دست خالی کار کنید.

اگر فقط آن را در دست بگیرید بدون اینکه کابل را به دور ساعد خود بپیچید، در طول فرآیند جوش دست شما خسته می شود و حرکات مچ باعث آویزان شدن کابل می شود. که بر کیفیت اتصال جوش داده شده تأثیر می گذارد.

نحوه پخت صحیح با استفاده از جوش اینورتر? با توجه به قطر الکترود، نوع اتصال و موقعیت جوش، جریان جوش را روی دستگاه تنظیم می کنیم. دستورالعمل های راه اندازی روی دستگاه و بسته الکترود موجود است. ما یک موضع ثابت می گیریم، آرنج را از بدن دور می کنیم (شما نمی توانید آن را فشار دهید)، آن را می گذاریم و روند را شروع می کنیم.

برای مبتدیان بهتر است جوشکاری را با اینورتر با قطعات فلزی بزرگتر از 20 سانتی متر شروع کنند.

مشخص است که یک مبتدی، با قرار دادن ماسک و روشن کردن قوس، تنفس را متوقف می کند و سعی می کند تمام طول قطعه کار را در یک نفس بجوشاند. با محصولات کوتاه، عادت آشپزی را به یکباره ایجاد خواهید کرد. بنابراین، روی قطعات کار طولانی تمرین کنید و یاد بگیرید که هنگام جوشکاری درست نفس بکشید.

قطعات کار (صفحات) روی میز کار را می توان در یک صفحه افقی قرار داد - به صورت عمودی به سمت شما یا به صورت افقی، هیچ تفاوتی ندارد.

در ابتدای جوشکاری، الکترود گیره شده را در نگهدارنده با زاویه 90 درجه (عمود) قرار داده و 30-45 درجه به سمت درز حرکت دهید. قوس را روشن کنید و شروع به حرکت کنید.

1. اگر جوشکاری با زاویه به سمت عقب انجام شود، شیب 30-45 درجه به سمت درز می رود.
2. اگر اتصال با زاویه رو به جلو رخ دهد، الکترود از درز دور می شود.

فاصله بین سطحی که قرار است جوش داده شود و الکترود 2-3 میلی متر است، تصور کنید که مداد را در امتداد یک ورق کاغذ قرار می دهید.

لطفا توجه داشته باشید که هنگام جوشکاری، الکترود با سوختن کاهش می یابد - به تدریج میله ذوب را در فاصله 2-3 میلی متر به سطح نزدیک کنید و زاویه شیب 30-45 درجه را حفظ کنید.

یک ویدیوی مفید در مورد نحوه یادگیری نحوه جوشکاری با جوش برقی برای مبتدیان را تماشا کنید:

چگونه یک مبتدی می تواند جوشکاری با اینورتر جوشکاری را یاد بگیرد؟

ابتدا یاد می گیریم که کمان را روشن کنیم و نگه داریم. هنگام احتراق، لبه را احساس کنید که الکترود را به سطح جوش نزدیک کنید تا قوس قطع نشود.

الکترود به دو صورت مشتعل می شود:

• ضربه زدن؛
• چهچهه زدن

جدید به راحتی روشن می شود. یک فیلم سرباره روی میله کار ظاهر می شود که از اشتعال جلوگیری می کند. برای شکستن فیلم فقط باید ضربه بیشتری بزنید.

1. برای تسهیل احتراق قوس الکتریکی، دستگاه های اینورتر دارای عملکرد Hot Start داخلی هستند.
2. اگر یک مبتدی به سرعت الکترود را به سطح نزدیک کند، عملکرد Arc Force (نیروی قوس، ضد چسبندگی) فعال می شود، جریان جوش را افزایش می دهد و از چسبیدن الکترود جلوگیری می کند.
3. اگر میله ذوب گیر کند، عملکرد Anti Stick جریان را قطع می کند و از گرم شدن بیش از حد اینورتر جلوگیری می کند.

ویدئو:نیروی قوس بر روی اینورتر جوش چیست و چگونه از آن استفاده کنیم.

برای یک مبتدی بهتر است ابتدا روی یک درز نخ بیاموزد که الکترود به آرامی و بدون حرکات نوسانی نگه داشته شود.

پس از تسلط بر فناوری رزوه، به جوشکاری فلز با حرکات نوسانی ادامه دهید. که روی فلز ضخیم برای گرم کردن استفاده می شود، الکترود را در یک نقطه خاص با استفاده از حرکات نگه می دارد - شاه ماهی، زیگزاگ، مارپیچ یا روش خودتان.

انواع حرکات نوسانی

در ابتدای اتصال، چندین حرکت را از چپ به راست انجام می دهیم و یک حوضچه جوش تشکیل می دهیم و در امتداد درز حرکت های نوسانی انجام می دهیم. زاویه شیب الکترود 30-45 درجه است. پس از عبور سرباره را با چکش می کوبیم و با برس تمیز می کنیم. ، عینک بزن.

نکته: در انتهای جوش، حرکات نوسانی به طرفین انجام دهید و الکترود را به سمت فلز رسوب کرده حرکت دهید. این ترفند به مفصل جوش داده شده زیبایی می بخشد (از شر دهانه خلاص شوید).

ویدئو:نحوه جوش دادن اتصالات گوشه، اتصالات لب به لب و اتصالات همپوشانی.

درزها به دو دسته تقسیم می شوند:

• تک گذر (یک پاس ضخامت فلز را دوباره پر می کند).
• چند پاس

جوش تک پاس بر روی فلزات تا 3 میلی متر انجام می شود. درزهای چند پاسی برای ضخامت های فلزی زیاد اعمال می شوند.

جوشکارها کیفیت درز را با چکش بررسی می کنند - در کنار درز ضربه می زنند. اگر درز صاف و بدون بی نظمی باشد، پس از ضربه، سرباره به طور کامل پرواز می کند، چیزی برای گرفتن آن وجود ندارد. مهم است که رژیم دمایی صحیح را انتخاب کنید: یک درز بیش از حد گرم (گرم) شکسته می شود ، یک درز کم گرم - خطر عدم نفوذ وجود دارد.

جریان بر اساس قطر الکترود، در تئوری 30 A در هر میلی متر قطر الکترود انتخاب می شود.

قطبیت مستقیم و معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر

بیایید قطبیت را هنگام جوشکاری با اینورتر در نظر بگیریم. با اتصال DC، حرکت الکترون ها ثابت است، که باعث کاهش پاشش فلز مذاب می شود. درز با کیفیت و تمیز است.

دستگاه دارای انتخاب قطبی است. آنچه قطبیت است جهت حرکت الکترون ها بسته به اتصال کابل ها به کانکتورهای تجهیزات است.

1. قطبیت معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر - منهای روی قطعه کار، به علاوه روی الکترود. جریان از منفی به مثبت (از قطعه کار به الکترود) جریان می یابد. الکترود بیشتر گرم می شود. برای جوشکاری فلزات نازک استفاده می شود، خطر سوختگی کاهش می یابد.
2. قطبیت مستقیم - منهای روی الکترود، به علاوه روی قطعه کار. جریان از الکترود به قطعه کار حرکت می کند. فلز بیشتر از الکترود گرم می شود. برای جوشکاری فلزات ضخیم از 3 میلی متر و برش با اینورتر استفاده می شود.

قطبیت روی بسته الکترودها نشان داده شده است.

جوشکاری فلز نازک با اینورتر

ماهیت اتصال صفحات نازک به انتخاب الکترودهای با قطر کوچک و تنظیم جریان جوش برمی گردد. به عنوان مثال، برای فلز با ضخامت 0.8 میلی متر، از الکترودهایی با قطر 1.8 میلی متر استفاده می شود. جریان روی اینورتر روی 35 آمپر تنظیم شده است.

فناوری در حرکات متناوب رخ می دهد. ویدئویی را تماشا کنید که نحوه اتصال صفحات نازک را با جزئیات نشان می دهد.

نحوه برش فلز با اینورتر جوشکاری

برای سوزاندن صحیح سوراخ در لوله، جریان روی دستگاه را برای الکترود 2.5 میلی متری 140 A تنظیم می کنیم. ما الکترود را روشن می کنیم و آن را در یک مکان قرار می دهیم تا فلز گرم شود و آن را فشار دهیم. ما الکترود را به یک مکان جدید منتقل می کنیم، آن را گرم می کنیم و آن را فشار می دهیم. به تدریج لوله را سوراخ می کنیم.

جوشکاری فلزات رایج ترین روش اتصال آنها در بخش های مختلف اقتصاد (ساخت و ساز، مهندسی مکانیک، لوله گذاری و غیره) است. در زندگی روزمره (در خانه، در کشور، در گاراژ) ما نیز با نیاز به استفاده از جوش فلز مواجه هستیم. برای یک فرد غیرمتخصص، این کار غیرقابل درک، دشوار و مرموز به نظر می رسد. علاوه بر این، با خطر خاصی برای زندگی همراه است.

ببینیم آیا این درست است یا خیر. چگونه فلز را با استفاده از جوش برقی جوش دهیم؟

شبکه مدرن خرده فروشی دارد تنوع بزرگاینورترها، تجهیزات حفاظتی در حین کار جوشکاری. آنها برای هر کسی در دسترس هستند، بنابراین، با خرید تجهیزات مناسب، می توانید این کارهای جوشکاری را خودتان انجام دهید. فقط باید بدانید که فناوری جوشکاری فلز چیست و الزامات ایمنی چیست. علاوه بر این، باید تمرین جوشکاری لازم را انجام دهید.

انواع جوشکاری فلزات

امروزه فناوری های مختلفی برای نحوه جوشکاری فلزات توسعه یافته است. به عنوان مثال، می توانید از تابش الکترونیک و لیزر استفاده کنید، محصولات را با شعله گاز وصل کنید و با سونوگرافی بپزید. اما پرکاربردترین منبع انرژی قوس الکتریکی است.

همچنین باید نگران ایمنی آتش سوزی باشید - تمام مواد و مایعات قابل اشتعال را از محل جوش بردارید، مواد اطفاء حریق را برای استفاده آماده کنید (در صورت عدم وجود وسایل خاص، حتی یک سطل آب انجام می شود)، از تهویه اتاقی که در آن کار می شود اطمینان حاصل کنید. به ویژه از دستگاه جوش جلو و عقب انجام خواهد شد.

حتما دستورالعمل استفاده از دستگاه جوش را بخوانید و تمام توصیه های داده شده در آنجا را دنبال کنید.

ایمنی الکتریکی

قبل از اینکه بخواهید در عمل به نحوه جوشکاری فلز مسلط شوید، باید از پارامترها اطمینان حاصل کنید شبکه برق، که از آن دستگاه جوش تغذیه می شود، نیازهای آن را برآورده می کند. در غیر این صورت، سایر وسایل برقی متصل به شبکه ممکن است نه تنها برای شما، بلکه برای همسایگان شما نیز آسیب ببینند. این امر به ویژه در مورد دستگاه های جوشکاری ترانسفورماتور صادق است، که به طور قابل توجهی بر شبکه منبع تغذیه با وجود نوسانات ولتاژ در هنگام شروع جوشکاری و افزایش مصرف جریان زمانی که الکترود در محل جوش می چسبد، تأثیر می گذارد. علاوه بر این، باید طوری قرار گیرد که در حین کار نتواند سقوط کند، به خود آسیب برساند یا به افراد و اشیاء اطراف آسیب برساند. سیم های متصل به دستگاه باید عایق خوبی داشته و صاف شوند. احتمال آسیب آنها باید منتفی شود.

مراحل آماده شدن برای کار

چگونه فلز را به درستی جوش دهیم؟ محل جوشکاری باید به صورت فلزی تمیز و خشک باشد. انجام جوشکاری در هوای مرطوب، باران و دمای هوای زیر صفر ممنوع است. اجازه ندهید الکترودها خیس شوند.

چگونه می توان فلز را با استفاده از جوش الکتریکی به درستی جوش داد؟

جوشکاری با ولتاژ ثابت یا با ولتاژ متناوب انجام می شود. دستگاه های جوشکاری ترانسفورماتور جوشکاری را با ولتاژ متناوب انجام می دهند.

هنگام جوشکاری دی سیدو گزینه برای اتصال دستگاه جوش وجود دارد. هنگام اتصال مثبت به زمین و منفی به الکترود (به این قطبیت مستقیم می گویند)، فلز بیشتر گرم می شود، منطقه ذوب عمیق و باریک ایجاد می شود. این شامل هنگام جوشکاری فلز ضخیم استفاده می شود و منجر به مصرف اقتصادی الکترودها می شود. هنگامی که در جهت مخالف روشن می شود (قطب معکوس)، الکترود به شدت گرم می شود و سریعتر مصرف می شود منطقه ذوب گسترده و کم عمق می شود. بنابراین، قطبیت معکوس تنها در هنگام جوشکاری ورق های نازک فلز استفاده می شود.

ویژگی های متمایز اینورترها

نحوه جوشکاری صحیح فلز، ولتاژ متناوب یک شبکه صنعتی را به دنباله پالسی با فرکانس بالاتر تبدیل می کند و سپس یک جریان ولتاژ مستقیم تولید می کند. به دلیل وجود یک مدار الکترونیکی که این تغییرات را اجرا می کند، اینورتر تأثیر کمی بر شبکه منبع تغذیه در حین کار دارد، ولتاژ خروجی را صاف تر تنظیم می کند و با وزن و ابعاد کم مشخص می شود. از نظر کیفیت محصول، اینورتر نسبت به سایر تجهیزات مشابه کم ندارد. بنابراین، اینورترهای جوشکاری اخیراً با کاهش قیمت این دستگاه ها بسیار گسترده شده اند. مزیت چنین دستگاهی سهولت نسبی استفاده از آن هنگام جوشکاری است.

نحوه انتخاب یک اینورتر

یکی از پارامترهای مهم اینورتر، دوره بارگذاری (LP) منبع جریان است. این مقدار که کارایی اینورتر را مشخص می کند، نسبت زمان جوشکاری به زمان بیکاری را نشان می دهد. لوازم خانگی به طور مداوم کار نمی کنند. آنها باید به طور دوره ای خنک شوند. بنابراین، مقدار چرخه کاری 30٪ از اینورتر به این معنی است که بعد از هر 3 دقیقه جوشکاری باید 7 دقیقه صبر کنید تا منبع خنک شود. اگر بخواهید بدون وقفه به کار خود ادامه دهید، ممکن است دستگاه بسوزد. یا محافظ کار می کند و خاموش می شود. بنابراین، شما باید یک اینورتر با چرخه کاری حداقل 60٪ و حداکثر جریان حداقل 140 - 160 A انتخاب کنید.

آماده شدن برای کار با اینورتر

برای کسب تجربه در نحوه صحیح جوشکاری فلز با اینورتر، ابتدا توصیه می شود با فلز حداقل ضخامت 2-3 میلی متر کار کنید و از الکترودهای 3 میلی متری استفاده کنید. بهتر است الکترودهای جدید بخرید. کهنه، کهنه، وام گرفته شده از دیگران احتمالاً مرطوب و برای کار نامناسب است.

چگونه فلز را به درستی جوش دهیم؟ اگر برای اولین بار است، ابتدا سعی کنید روی سطح یک تکه فلز بدون جوش دادن آن به قطعه دیگر، درز ایجاد کنید.

بیایید دنباله کار را بررسی کنیم.

اولا،لازم است الکترود را به نگهدارنده آن وصل کنید و سیم زمین را با استفاده از ترمینال به قطعه کار متصل کنید. انتهای دیگر سیم ها باید با قطبیت مستقیم به خروجی های اینورتر متصل شوند.

ثانیاًبسته به ضخامت ماده جوش داده شده و اندازه الکترود انتخابی، باید دستگاه را روشن کنید و پارامترهای خروجی آن را مطابق با توصیه ها تنظیم کنید.

فن آوری جوشکاری فلز فراهم می کند که برای گرم کردن فلز تا دمای مورد نیاز برای به دست آوردن یک جوش با کیفیت بالا، لازم است یک الکترود متناسب با ضخامت ماده گرفته شود. هرچه لایه دوم ضخیم تر باشد، لایه فلزی بزرگتر می تواند گرم شود و جریان بیشتری باید روی اینورتر تنظیم شود تا قوس الکتریکی تشکیل شود. در عین حال، هرچه جریان بیشتر باشد، فلز سریعتر ذوب می شود و الکترود سریعتر مصرف می شود. برای یک لایه نازک فلز با جریان بالا و یک الکترود ضخیم، اغلب سوراخ هایی ایجاد می شود و مواد می سوزند. اگر جریان خیلی کم باشد، یا قوس الکتریکی ایجاد نمی شود، یا در صورت وقوع، درز بی کیفیتی به دست می آید که اصطلاحاً به آن سوختگی نمی گویند.

سومین موردی که باید به آن توجه کرد، تشکیل قوس الکتریکی است. برای انجام این کار، باید انتهای الکترود را مانند یک کبریت در مقابل جعبه، بدون اینکه انتهای الکترود را از فلز جدا کنید، به محل جوشکاری بزنید. هنگامی که یک قوس رخ می دهد، یک لکه قرمز روی فلز ایجاد می شود. اما این هنوز فلز مذاب نیست، بلکه تنها شار تشکیل می شود که پوسته پودری الکترود ذوب می شود. شما باید منتظر بمانید، انتهای الکترود را در فاصله 1-4 میلی متر از سطح فلز نگه دارید، تا زمانی که فلز در محل قوس گرم شود و به اصطلاح حوضچه جوش ایجاد شود - یک قطره فلز مذاب، که مشخص می شود. توسط روشن نارنجیو لرزش از جریان جریان.

چهارم، لازم است انتهای الکترود را یک یا دو میلی متر به سمت درز ساخته شده حرکت دهید و دوباره آن را در فاصله مشخص شده از فلز نگه دارید. باز هم منتظر بمانید تا قطره ای شکل بگیرد و به همین ترتیب در امتداد درز جوشکاری در حال انجام حرکت کنید. هنگامی که الکترود با سطح فلز برخورد می کند، یک اتصال کوتاه ایجاد می شود، قوس ناپدید می شود و اینورتر جریان را قطع می کند. بنابراین، هنگام ساخت جوش، باید سعی کنید یک فاصله ثابت بین انتهای الکترود و سطح فلز حفظ کنید و به تدریج الکترود را در حین سوختن به آن نزدیک کنید. به طور دقیق تر، الکترود نمی سوزد، اما فلز در حوضچه جوش عمدتا از هسته فلزی الکترود تشکیل می شود. پوشش پودری سطح الکترود هنگام ذوب شدن، شار و گازهایی را تشکیل می دهد که از جریان اکسیژن از هوای اطراف به محل جوشکاری و اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و همچنین به فرآیند تشکیل یک جوش باکیفیت کمک می کند.

در حین فرآیند جوشکاری توصیه می شود که الکترود را با زاویه تقریباً 30 درجه از عمود بر قطعه در حال جوش نگه دارید تا حوضچه جوش فشرده تشکیل شود و محل جوش به وضوح برای شما قابل مشاهده باشد. هر چه الکترود در حین فرآیند جوشکاری به سمت قطعه متمایل شود، لکه سطح فلز گرم شده در جهت مخالف بیشتر کشیده می شود و زمان تشکیل حوضچه جوش با همان قدرت جریان بیشتر می شود. باریک ترین نقطه ذوب فلز زمانی به دست می آید که الکترود عمود بر سطح فلز باشد. اما در این حالت مشاهده فرآیند جوشکاری برای جوشکار مشکل است. بنابراین، این موقعیت تنها در هنگام جوشکاری در مکان های صعب العبور استفاده می شود.

چگونه فلز را با اینورتر به درستی جوش دهیم؟

پس از تمرین جوشکاری روی یک سطح ساده، می توانید شروع به اتصال قطعات فلزی کنید. روند مشابه است، تفاوت در این است که قسمتی که باید جوش داده شود ابتدا باید با استفاده از گیره یا روش دیگری در جای مناسب ثابت شود و هنگامی که یک حوضچه جوش ظاهر شد، انتهای الکترود را نه مستقیماً در امتداد درز حرکت دهید، بلکه در یک حرکت زیگزاگی از مرکز درز ابتدا به سمت یکی، سپس قسمت های دیگر، به تدریج در امتداد درز حرکت می کند و آنها را به این ترتیب به هم متصل می کند.

نکته اصلی این است که موفقیت با تجربه حاصل می شود. با خرید آن، به جای استفاده از خدمات متخصصان شخص ثالث (با هزینه بسیار زیاد)، می توانید نحوه انجام کار جوشکاری را خودتان یاد بگیرید. در تحصیل و کار موفق باشید!

اگر قرار است خودتان کار جوشکاری را انجام دهید و تصمیم دارید آن را با استفاده از دستگاه اینورتر انجام دهید، باید از قبل نحوه کار با اینورتر جوشکاری را بدانید.

سپس این مقاله را بخوانید: هر آنچه در اینجا نوشته شده است برای شما مفید خواهد بود.

مهمترین چیز این است که بدانید همه چیز به خوبی پیش خواهد رفت، زیرا یادگیری فناوری جوش اینورتر بسیار آسان است و در اینجا به تجربه و مهارت خاصی نیاز نیست.

ملاحضات امنیتی

هر گونه فعالیت جوشکاری، از جمله، به طور مستقیم با جریان الکتریکی مرتبط است.

این بدان معنی است که بدون دانستن و رعایت قوانین ایمنی در مورد نحوه جوشکاری با اینورتر جوشکاری، حتی نباید در مورد آن صحبت کنید.

این قوانین ساده و سرراست هستند:

• قبل از اتصال به اینورتر، لازم است کابل ها را از نظر یکپارچگی و قابلیت سرویس بررسی کنید. مهم است که به یاد داشته باشید: کابل برگشت با گیره لباس به قطب منفی می رود. ما کابل را در جایی که یک نگهدارنده الکتریکی وجود دارد به کانکتور مثبت وصل می کنیم.
• پس از بررسی بصری، دکمه کنترل جریان را روی حداقل مقدار تنظیم کنید. سپس دستگاه را به شبکه وصل می کنیم. ما هنگام روشن شدن فن به عملکرد آن گوش می دهیم: اگر صدا صاف و بدون ترقه باشد، همه چیز مرتب است.
• حالا بیایید وزن قابل توجه فلزی که باید با آن کار کنید را در نظر بگیریم.

لباس کار

جوشکاری با اینورتر

اول از همه، شما باید تاثیر دمای بالا را در نظر بگیرید و موارد زیر را داشته باشید:

• ماسک جوشکار با فیلترهای نور مخصوص؛
• دستکش یا گتر محافظ؛
• کت و شلوار ساخته شده از پارچه محافظ؛
• کفش با کف لاستیکی؛
• در صورت لزوم، در صورت رفتن به یک اتاق دربسته بدون تهویه، یک ماسک تنفسی.

تجهیزات

لیست تجهیزات مورد نیاز:

• دستگاه جوش اینورتر;
• چکش؛
• الکترودهای انتخاب شده برای نوع کار با در نظر گرفتن ماهیت و ضخامت فلز.
• برس موی فلزی

بیایید آشپزی را شروع کنیم

ابتدا قدرت جریان صحیح را روی اینورتر تنظیم می کنیم. ما به یاد داریم که در فناوری های اینورتر جوشکاری جریان متناوب- نمای اصلی قدرت جریان جوشکاری به ترکیب و قطر نوک آن، موقعیت قطعات کار در حین جوشکاری و نوع درز در اتصال برنامه ریزی شده بستگی دارد.

تمام این وابستگی ها را می توان در دستورالعمل های جامع برای خود دستگاه و در درج های بسته های الکترود یافت. از نظر تئوری، جریان جوشکاری را می توان با توجه به قطر میله الکترود انتخاب کرد: برای هر میلی متر قطر باید حدود 30 A باشد.

یک موقعیت راحت و پایدار پیدا می کنیم، ماسک می زنیم و با آرنج ربوده شده شروع به کار می کنیم. بهتر است ساعد را با کابل بپیچید. اگر این کار انجام نشود، ممکن است دست شما در حین جوشکاری خسته شود و کابل شروع به آویزان شدن کند که بر کیفیت جوش تأثیر منفی خواهد گذاشت.

جهت حرکت الکترود برای یک جوشکار تازه کار.

برای اولین کار، بهتر است صفحات فلزی را انتخاب کنید که کوچکترین اندازه نیستند - بیش از 20 سانتی متر، این راحت تر خواهد بود. همانطور که مبتدیان معمولاً انجام می دهند: یک ماسک بزنید، یک قوس الکتریکی را مشتعل کنید و بلافاصله، با یک نفس، قطعه کار را در تمام طول درز رد کنید.

اگر قسمت شما کوتاه است و آن را با یک نفس جوش می دهید، ممکن است عادت غیر ضروری جوشکاری درز را در یک نفس ایجاد کنید. بنابراین روی قسمت های بلند با تنفس مناسب تمرین کنید.

حالا در مورد چیدمان اجسام در حین کار. بهتر است قطعات کار را روی میز کار - یک سطح افقی - قرار دهید. الکترود در نگهدارنده باید در زوایای قائم به صفحه جدول باشد، سپس زاویه شیب باید تقریباً 30 درجه باشد.

اکنون برای حرکت در امتداد جوش برنامه ریزی شده باید قوس را مشتعل کنید.

جوشکاری را می توان با زاویه عقب انجام داد که در این حالت یک شیب 30 درجه در جهت درز می رود. اگر زاویه رو به جلو باشد، الکترود به سمت داخل متمایل می شود سمت معکوساز درز الکترود باید تقریباً مانند یک مداد - در ارتفاع 2 میلی متری از سطح قطعه کار نگه داشته شود.

باید به خاطر داشت که هنگام سوختن، الکترود کوتاه می شود، بنابراین فاصله بالای سطح باید به طور مداوم کنترل شود.

حالا در مورد قوس و الکترودها

احتراق سریع و نگه داشتن قوس به درستی شاید مهمترین چیز برای جوشکاری موفق با اینورتر باشد. قوس نباید قطع شود - این همان چیزی است که هنگام نزدیک شدن الکترود به صفحه قطعه کار باید مراقب آن باشید.

الکترود به دو صورت مشتعل می شود: با ضربه زدن یا ضربه زدن. اگر الکترود نو باشد، به راحتی مشتعل می شود. اگر قبلاً سوخته باشد با یک فیلم سرباره پوشانده می شود که از آتش گرفتن سریع مواد مصرفی جلوگیری می کند.

در این حالت باید به الکترودها ضربه بیشتری بزنید تا فیلم بشکند. رابطه بین جریان جوشکاری و قطر الکترود را می توان به راحتی با استفاده از جداولی که به تعداد زیاد در اینترنت موجود است محاسبه کرد.

نمودار عملکردی جوشکاری با اینورتر.

اگر یک مدل اینورتر پیشرفته دارید، به عملکردهای اضافی مجهز شده است که زندگی را برای مبتدیان و همه افراد دیگر آسان تر می کند.

این ویژگی های پیشرفته عبارتند از:

• عملکرد Hot Start یا HotStart احتراق قوس الکتریکی را آسان تر می کند.
• هنگامی که الکترود خیلی سریع به سطح فلز نزدیک می شود، ضد چسبندگی یا فشار قوس فعال می شود. این تابع سطح فعلی را افزایش می دهد.
• برعکس Antistick یا AntiStick جریان را قطع می کند تا از گرم شدن بیش از حد دستگاه جوش جلوگیری کند.

بهتر است از ساده ترین شکل درز یاد بگیرید - یک درز نخ، که برای آن الکترود باید به طور مساوی و بدون هیچ گونه حرکت نوسانی هدایت شود.

هنگامی که با فناوری رزوه احساس راحتی کردید، می توانید جوشکاری فلزات را با حرکات نوسانی در پیکربندی های مختلف شروع کنید - چندین مورد از آنها وجود دارد.

در چنین مواقعی باید اولین حرکات نوسانی را برای تشکیل حوضچه جوش انجام دهید. ما الکترود را با زاویه 30 درجه کج می کنیم، نه بیشتر و نه کمتر. پس از اتمام عبور، باید پوسته سرباره را با چکش بکوبید تا درز جدید را با استفاده از یک برس سیمی تمیز کنید.

برای اینکه درز با کیفیت و زیبایی ظاهر شود، در انتها باید چند حرکت نوسانی به سمت سطح فلز انجام دهید. به این ترتیب می توان از تشکیل دهانه جلوگیری کرد.

درباره درزهای جوشکاری

موارد زیر با استفاده از جوش اینورتر تشکیل می شوند:

• تک پاس که در آن ضخامت قطعه کار فلزی در یک پاس پر می شود.
• چند پاس، که در آن یک عبور الکترود کافی نیست. هنگام جوشکاری لبه های ضخیم استفاده می شود.

معروف ترین و ساده ترین راه برای بررسی کیفیت درز پس از جوشکاری، ضربه زدن به آن با چکش است. در همان زمان، لایه سرباره پرش می کند - به شرطی که درز یکنواخت و صاف باشد. همچنین کیفیت درز بستگی به دما دارد: باید درست باشد.

اگر درز بیش از حد گرم شود، اگر گرمایش کافی نباشد، ممکن است یک اتفاق بسیار ناخوشایند رخ دهد - عدم نفوذ.

قطبیت رو به جلو و معکوس: تفاوت در چیست

قطبیت در جوشکاری در دستگاه اینورتر نکته بسیار مهمی است که باید درک کنید.

اگر جریان جوش ثابت باشد، حرکت الکترون ها نیز ثابت است. و در این شرایط تقریباً هیچ پاشیده شدن قطرات و تکه های فلز مذاب وجود ندارد که در نتیجه درز تمیز و با کیفیت بیرون می آید.

قطبیت در هسته آن جهت جریان الکترون است که به ترتیب اتصال کابل ها به دو کانکتور مختلف روی دستگاه بستگی دارد. اینورترها قابلیت انتخاب نوع پلاریته را دارند. جریان جوش نیز قابل تنظیم است.

قطبیت معکوس

انواع قطبیت برای جوشکاری.

این قطب منفی روی قطعه کار فلزی و قطب مثبت روی الکترود است. بنابراین جریان از منفی به مثبت، یعنی از فلز به الکترود، حرکت می کند. با این روش الکترود کاملا داغ می شود. این روش هنگام جوشکاری فلزات نازک خوب است زیرا خطر سوختگی کاهش می یابد.

قطبیت مستقیم

در اینجا برعکس است: قطب منفی روی الکترود و قطب مثبت روی فلز قطعه کار است. اکنون جریان از الکترود به قسمتی که در حال جوشکاری است می گذرد که در این حالت بیشتر از الکترود گرم می شود. با لبه های ضخیم فلزی اینگونه کار می کنند.

لازم به ذکر است که قطبیت همیشه در دستورالعمل روی بسته های الکترودها نشان داده شده است.

یکی از سؤالات اصلی «اینورتر» از شرکت‌کنندگان این است که بهترین قطب در هنگام جوشکاری با اینورتر چیست؟ پاسخ به معیارهای زیادی بستگی دارد، اما از نظر برش فلز، قطبیت باید مستقیم باشد.

واقعیت این است که با این نوع قطبیت، ناحیه مذاب عمیق و باریک به نظر می رسد - دقیقاً همان چیزی که هنگام برش لازم است.

با قطبیت معکوس، برعکس است: منطقه ذوب کم عمق و کاملاً گسترده است.

بپزید، برش دهید

اگر با ورقه های فلزی نازک کار می کنید، باید الکترود با قطر کوچک و جریان جوشکاری مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، اگر ضخامت لبه قطعه شما 0.8 میلی متر است، قطر الکترودها باید 1.8 میلی متر باشد. خوب، جریان جوش باید به 35 A برسد. شما باید با حرکات متناوب آشپزی کنید.

این سوال که با کدام الکترودها جوش داده شود با در نظر گرفتن نوع جوش و ماهیت فلز تصمیم گیری می شود.

با استفاده از یک اینورتر می توانید فلزات را برش دهید و حتی در دیواره لوله ها سوراخ ایجاد کنید. برای انجام این کار با مهارت و سریع، باید پارامترهای صحیح را روی دستگاه تنظیم کنید. قطر الکترود 2.5 میلی متر و جریان 140 آمپر فقط چنین شاخص هایی هستند.

ما الکترود را مشتعل می کنیم و آن را دقیقاً در محل سوراخ برنامه ریزی شده قرار می دهیم. برای گرم کردن خوب فشار دهید. الکترود را دوباره مرتب می کنیم، فشار می دهیم و دوباره گرم می کنیم. و به همین ترتیب تا زمانی که سوراخی به شکل و اندازه دلخواه بریده شود.

اگر ورق فلز را برش می دهید، ورق باید به صورت عمودی ثابت شود. در این حالت، قطرات فلز مذاب به سمت پایین سرازیر می شود، در غیر این صورت شما خطر ابتلا به یخ های فلزی یخ زده در پایین برش را دارید.

صادقانه بگویم، برش تمام فلزات، حتی با پیشرفته ترین اینورتر، بهترین نیست بهترین ایدهاز نقطه نظر فنی همیشه خطر ذوب فلز در محل برش وجود دارد - فلز می تواند به سادگی ذوب شود. بهترین راهبرش فلز - آسیاب.

انتخاب می کنیم، می خریم

جدول مشخصات برای جوشکاری با اینورتر.

تجهیزات آسیایی معمولاً ارزان و با کیفیت بسیار مناسب هستند، البته به استثنای تقلبی های صنایع دستی.

اینورترهای اروپایی با کیفیت هایی با صفت اجباری "بالا" در جلو متمایز می شوند: قیمت بالا، قابلیت اطمینان بالا، کیفیت بالا. دستگاه های روسی کمی در بازار وجود دارد.

با نام تجاری کابل جوش و سطح مقطع آن آشنا شوید. انتخاب درستبه شما کمک می کند تا از مشکلات ناشی از افزایش ولتاژ در شبکه در صورت وقوع در حین جوشکاری جلوگیری کنید.

دومین کاری که باید انجام دهید این است که از وجود مراکز خدمات در سراسر کشور مطلع شوید. اگر در شهری با جمعیت یک میلیون نفر زندگی می کنید، بعید است که مرکز خدمات یک محصول خاص برای شما مشکلی ایجاد کند. اما اگر در منطقه ای دورافتاده زندگی می کنید، این موضوع یکی از مهم ترین ها برای شما خواهد شد.

صادقانه بگویم، شما نمی توانید یک دستگاه بخرید. حتما یک کلاه ایمنی با فیلتر نوری بخرید. شما باید از خود در برابر پاشش فلزات مذاب و محصولات احتراق محافظت کنید.

اما نکته اصلی محافظت از اشعه ماوراء بنفش داغ است. ابتدایی ترین گزینه یک ماسک ساخته شده از پلاستیک و یک فیلتر نور است که بسته به قدرت فعلی، روشنایی و دید شما انتخاب می شود.

یک گزینه گران‌تر و بسیار راحت‌تر، ماسکی با فیلتر نور آفتاب‌پرست است که به‌طور خودکار ویژگی‌های آن را تغییر می‌دهد و می‌تواند متناسب با نور محیط و وضعیت چشم‌های شما تنظیم شود.

جداول زیادی در اینترنت با داده ها وجود دارد که به شما در انتخاب فیلترهای مناسب کمک می کند. بهتر است آنها را برای تعداد بزرگتر یا کوچکتر انتخاب کنید. بهترین راه حل این است که نور محیط کار و دید خود را بررسی کنید.

بسیار خوب، ما موافقیم، لازم نیست یک کت و شلوار کامل از پارچه خاص بخرید. اما یک پیش بند بوم با دستکش یک هوی و هوس نیست، بلکه محافظت شماست. بهتر است دستکش را از چرم خرد شده انتخاب کنید. به کفش های خود توجه کنید: توجه داشته باشید که ممکن است قطرات فلز مذاب روی پاهای شما بیفتد.

چگونه از اینورتر مراقبت کنیم؟

هر تجهیزاتی عاشق مراقبت و نظم است، اینورتر شما به هیچ وجه مستثنی نیست. قوانین نحوه پخت صحیح با استفاده از جوش اینورتر و نحوه نگهداری صحیح آن ساده است.

انتخاب الکترود برای جوشکاری فلزات مختلف

قبل از کار باید موارد زیر را انجام دهید:

• یک بازرسی بصری از دستگاه انجام دهید و مکانی را که قرار است در آن کار کنید آماده کنید.
• اینورتر را در یک موقعیت افقی با محافظت مورد نظر در برابر گرد و غبار، بارش و سایر آلاینده ها نصب کنید.
• مطابق با برنامه های خود کابل را به اتصال دهنده ها وصل کنید ، معمولاً این به علاوه الکترود و منهای فلز است.
• منبع تغذیه را وصل کنید مهمترین نکته: اگر از سیم کشی استفاده می کنید، سطح مقطع کابل جوش باید حداقل 2.5 میلی متر مربع باشد.
• به عنوان یک آزمایش آزمایشی، قوس را در هنگام جداسازی مشتعل کنید.
• مطمئن شوید که بدنه دست نخورده است، زیرا پخت و پز بدون آن کاملاً ممنوع است.
• حالت فعلی را تنظیم کنید می توانید آشپزی را شروع کنید.

شما باید دستگاه خود را طبق قوانین زیر ذخیره کنید:

• به طور مداوم تمام اجزای دستگاه را بررسی کنید. دفعات بررسی ها به شدت استفاده از دستگاه و میزان گرد و غبار در محل کار بستگی دارد.
• دستگاه را با استفاده از هوای فشرده از گرد و غبار تمیز کنید و فشار کم. فلات الکتریکی را با جت هوا تمیز نکنید، بلکه از یک برس نرم استفاده کنید.
• استحکام اتصالات برق، یکپارچگی دوشاخه، سوکت و پوشش عایق کابل های برق را بررسی کنید.
• بهتر است اینورتر را در شرایط خشک نگهداری کنید، دمای هوا باید در محدوده 15- تا 50+ درجه سانتیگراد باشد، رطوبت مطلوب هوا حدود 70 تا 80 درصد است.
• به یاد داشته باشید که وقتی اینورتر کار نمی کند، آن را از شبکه جدا کنید.

در یک خانه خصوصی، خانه روستایی یا گاراژ، اغلب نیاز به اتصال قطعات فلزی مختلف و ایجاد ساختار از آنها وجود دارد. منطقی نیست که هر بار در چنین شرایطی برای کمک به متخصصان مراجعه کنید، زیرا می توانید خودتان یک دستگاه جوش اتوماتیک خریداری کنید.

طیف گسترده ای از دستگاه های مختلف در فروشگاه ها در رده های قیمتی مختلف موجود است، بنابراین یک اینورتر برای مبتدیان بهترین چیزی است که بازار ارائه می دهد.

دستگاه های اینورتر با راندمان نسبتاً بالا و سهولت کار مشخص می شوند. بار اصلی برای عملکرد چنین تجهیزاتی بر روی شبکه الکتریکی می افتد.

دارای خازن های ذخیره سازی است که به شما امکان می دهد الکتریسیته را جمع آوری کنید و از فرآیند جوشکاری بدون وقفه و احتراق نرم قوس اطمینان حاصل کنید.

برخلاف دستگاه‌های قدیمی، که حداکثر افزایش برق را برای کار فراهم می‌کنند، که می‌تواند منجر به ترافیک شود، یک اینورتر به شما امکان می‌دهد با خیال راحت از منبع برق خانگی کار کنید.

عیوب در جوش

برای درک نحوه پخت و پز با استفاده از جوش اینورتر، باید اصول عملکرد آن را بدانید.

در چنین دستگاه هایی در نتیجه تماس الکترود با محصول تشکیل می شود. تحت تأثیر دما، فلز و الکترود ذوب می شوند. قسمت مذاب میله و محصول یک حمام را تشکیل می دهند.

پوشش میله نیز تا حدی ذوب می شود و تبدیل می شود حالت گازیو بستن حوضچه جوش از اکسیژن. این به شما امکان می دهد از محصول در برابر اکسیداسیون محافظت کنید.

هر الکترود، بسته به قطر آن، برای قدرت جریان خاصی طراحی شده است. اگر آن را کمتر از مقدار لازم کاهش دهید، درز کار نخواهد کرد. افزایش این پارامتر به شما امکان می دهد درز ایجاد کنید، اما میله خیلی سریع می سوزد.

در پایان کار جوشکاری، پوشش سرد می شود و به سرباره تبدیل می شود. اتصال قطعات فلزی را از بیرون پوشش می دهد. با ضربه زدن به درز با چکش، خلاص شدن از شر سرباره بسیار آسان است.

نیز وجود دارد قوانین سادهجوشکاری برای اطمینان از خارج نشدن قوس در حین کار، جوشکار باید فاصله ثابتی را بین میله و قطعه کار حفظ کند.

انجام این کار آسان نیست زیرا الکترود ذوب می شود، بنابراین باید با سرعت ثابت به ناحیه جوش وارد شود. علاوه بر این، باید سعی کنید الکترود را دقیقاً در امتداد اتصال هدایت کنید تا درز با حداکثر کیفیت به دست آید.

روش های جوشکاری

امروزه روش های زیادی برای جوشکاری استفاده می شود. آنها بر اساس معیارهای مختلف تقسیم می شوند. این اطلاعات برای یک مبتدی مفید خواهد بود، پس حتما باید آن را بخوانید.

بسته به حرارت، لبه های محصول ممکن است به طور کامل ذوب شود یا در حالت پلاستیک باشد. روش اول همچنین مستلزم اعمال نیروهای خاصی به قطعات در حال اتصال است - جوشکاری تحت فشار.

در دوم، اتصال در نتیجه تشکیل یک حوضچه جوش که در آن فلز مذاب و یک الکترود وجود دارد، ایجاد می شود.

روش های جوشکاری دیگری وجود دارد که در آن محصول به هیچ وجه گرم نمی شود - جوش سرد یا به حالت پلاستیکی نمی رسد - اتصال با استفاده از اولتراسوند.

روش ها و انواع جوشکاری.

انواع دیگر جوشکاری در زیر ذکر شده است:

1. ساختن.
   در این روش انتهای محصولات به هم پیوسته در فورج گرم شده و سپس آهنگری می شوند. این روش یکی از قدیمی ترین روش هاست و در حال حاضر عملاً مورد استفاده قرار نمی گیرد.
2. پرس گاز.
   لبه های محصولات با استیلن اکسیژن در کل صفحه گرم می شوند و به حالت پلاستیکی می رسند و پس از آن تحت فشار قرار می گیرند. این روش بسیار کارآمد و سازنده است. مورد استفاده در ساخت خطوط لوله گاز، راه آهن، مهندسی مکانیک.
3. مخاطب.
   جزئیات موجود در مدار الکتریکیتجهیزات جوشکاری و جریان از آنها عبور می کند. یک اتصال کوتاه در نقطه تماس قطعات رخ می دهد که در نتیجه آن تعداد زیادی ازگرما. ذوب شدن و اتصال فلز کافی است.
4. لب به لب، نقطه و بخیه از انواع روش تماسی برای بستن محصول هستند.
5. غلتک.
   برای اتصال سازه های ورق که نیاز به درزهای با کیفیت و قابل اعتماد دارند استفاده می شود.
6. .
   این فلز با سوزاندن ترمیت، مخلوطی از پودر اکسید آهن و آلومینیوم خالص در کنار هم نگه داشته می شود.
7. آب هسته ای
   لبه های محصول با عمل قوس سوزاندن بین دو الکترود تنگستن ذوب می شوند. الکترودها به نگهدارنده های مخصوصی متصل می شوند که از طریق آنها هیدروژن تامین می شود. در نتیجه قوس و فلز مایع حوضچه جوش توسط هیدروژن از اثرات مضر گازهای جوی مانند اکسیژن و نیتروژن محافظت می شود.
8. گاز.
   ماهیت روش استفاده از شعله برای گرم کردن و ذوب قطعات است. شعله از سوزاندن گاز قابل اشتعال در اتمسفر اکسیژن تولید می شود. مخلوط گاز و اکسیژن با استفاده از مشعل های مخصوص تولید می شود.

تحت عمل یک قوس جوشکاری اتمی-هیدروژن، مولکول های هیدروژن به اتم ها تقسیم می شوند و پس از تماس با فلز سرد دوباره ترکیب می شوند. در نتیجه این فرآیند مقدار زیادی گرما آزاد می شود. این روش برای جوشکاری فلزات با ضخامت کم، مس و آلیاژهای مبتنی بر آن استفاده می شود.

روش جوش گازی به جوشکاری ذوبی اشاره دارد. شکاف بین محصولات با استفاده از سیم پرکننده پر می شود. این روش در عرصه های مختلف زندگی انسان بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. اغلب هنگام اتصال محصولات جدار نازک، فلزات غیر آهنی، چدن یافت می شود.

هنگام کار با یک دستگاه اینورتر، قطبیت الکترودها اهمیت کمی ندارد. بسته به طرح، شدت گرمایش قطعه تغییر می کند، که به شما امکان می دهد شرایط مختلف جوشکاری را ایجاد کنید.

دستورالعمل گام به گام برای جوشکاری با اینورتر

اول از همه، برای جوشکاری باید عناصر محافظ داشته باشید:

• دستکش ساخته شده از پارچه خشن؛
• ماسک جوشکاری با فیلتر مخصوص محافظت از چشم؛
• یک ژاکت و شلوار خشن ساخته شده از موادی که از جرقه هایی که در حین جوشکاری ظاهر می شوند آتش نگیرد.
• کفش های بسته با کفی ضخیم.

موقعیت الکترود در حین جوشکاری

قبل از شروع جوشکاری با اینورتر جوشکاری، باید اقدامات لازم را با هدف ایجاد شرایط کار ایمن انجام دهید.

آماده سازی مناسب محل کار شامل موارد زیر است:

• با اطمینان از فضای خالی لازم روی میز، باید تمام اشیاء غیر ضروری را که ممکن است پاشیده شوند را بردارید.
• ایجاد نور با کیفیت بالا؛
• جوشکاری باید در حالت ایستاده روی یک کف چوبی که از شوک الکتریکی محافظت می کند انجام شود.

سپس جریان بسته به ضخامت قطعات تنظیم شده و الکترودها انتخاب می شوند. دومی باید آماده شود. اگر آنها به تازگی در یک زنجیره خرده فروشی خریداری شده اند و کیفیت آنها شکی نیست، می توان از این مرحله صرف نظر کرد.

اگر میله ها برای مدت طولانی در یک اتاق گرم نشده و مرطوب بوده اند، باید دو تا سه ساعت در دمای 2000 درجه خشک شوند. برای این منظور می توانید از فر قدیمی یا تجهیزات مخصوص در صورت وجود استفاده کنید.

پس از آماده سازی الکترودها، ترمینال زمین به محصول متصل می شود.

برای به دست آوردن یک اتصال با کیفیت و قابل اعتماد، فلز باید آماده شود:

• زنگ به طور کامل از لبه های محصول حذف می شود.
• با استفاده از حلال ها، آلاینده های مختلف تمیز می شوند.
• در آخرین مرحله، لبه ها از نظر تمیزی بررسی می شوند، وجود گریس، رنگ و سایر آلاینده ها غیر قابل قبول است.

بعد باید اینورتر جوشکاری را وصل کنید. بهتر است تمرین را روی یک ورق فلزی ضخیم انجام دهید و یک درز را به شکل غلتک تشکیل دهید. اولین اتصال را روی فلزی که به صورت افقی روی میز قرار دارد، انجام دهید. با گچ یک خط مستقیم روی آن بکشید که درز در امتداد آن قرار گیرد.

مدار الکتریکی اینورتر

در فرآیند آموزش روی چنین شیئی، می توانید تکنیک جوشکاری خود را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.

فرآیند جوشکاری با احتراق قوس شروع می شود.

دو روش برای انجام این عمل وجود دارد:

• خراش روی فلز؛
• ضربه زدن روی فلز

انتخاب روش بستگی به ترجیحات فرد دارد.

پس از اینکه قوس در اثر تماس با فلز مشتعل شد، جوشکار الکترود را از سطح قطعه تا فاصله کوتاهی متناسب با طول قوس خارج کرده و شروع به جوشکاری می کند.

در نتیجه یک جوش در محل اتصال دو قطعه فلزی تشکیل می شود. روی سطح با فلس پوشانده می شود. باید حذف شود. این کار با ضربه زدن به درز با یک چکش کوچک بسیار آسان است.

قطبیت رو به جلو و معکوس

ذوب فلز برای جوشکاری تحت تأثیر قوس رخ می دهد. همانطور که در بالا ذکر شد، بین سطح محصول و الکترود تشکیل می شود، زیرا آنها به پایانه های مخالف دستگاه متصل هستند.

دو گزینه اصلی برای جوش وجود دارد که از نظر ترتیب اتصال با یکدیگر تفاوت دارند و قطبیت مستقیم و معکوس نامیده می شوند.

در حالت اول، میله به منفی و قسمت به مثبت وصل می شود. در این حالت، افزایش جریان گرما به فلز رخ می دهد. در نتیجه یک منطقه ذوب عمیق و باریک تشکیل می شود.

قطبیت مستقیم و معکوس.

با قطبیت معکوس، الکترود به مثبت و محصول به منفی متصل می شود. در این حالت، منطقه ذوب گسترده و کم عمق است.

انتخاب قطبیت کاملاً توسط محصولی که با آن کار می کنید تعیین می شود. جوشکاری را می توان با دو نوع قطبی انجام داد. هنگام انتخاب، باید این واقعیت را در نظر بگیرید که عنصر متصل به مثبت در معرض گرمایش بیشتر است.

به عنوان مثال، جوشکاری محصولات فلزی نازک به دلیل داغ شدن و سوختن احتمالی دشوار است. در این حالت قطعه به منهای متصل می شود. جریان ها نیز با توجه به قطر الکترود و ضخامت فلز انتخاب می شوند. این داده ها از یک جدول خاص گرفته شده است.

تاثیر سرعت تغذیه الکترود

سرعت تغذیه الکترودها برای جوشکاری باید تضمین شود مقدار مورد نیازمواد مذاب عرضه شده نداشتن مقدار کافی از آن می تواند منجر به کاهش قیمت شود. این عامل هم در قطبیت مستقیم و هم در قطبیت معکوس هنگام جوشکاری بسیار مهم است.

در طول حرکت سریع میله در طول اتصال، قدرت قوس ممکن است برای گرم کردن فلز کافی نباشد. نتیجه یک درز کم عمق است که در بالای فلز قرار دارد. لبه ها ذوب نشده باقی می مانند.

پیشروی آهسته الکترود منجر به گرم شدن بیش از حد می شود. در این صورت امکان سوختن سطح و تغییر شکل فلز نازک وجود دارد.

دستگاه های جوش مدرن دارای طیف گسترده ای از عملکردها و قابلیت های مختلف هستند. با این وجود، در حال حاضر، بیشتر کار با کیفیت انجام شده هنوز توسط مهارت انسانی تعیین می شود.

اثر جریان

جدول انتخاب جریان جوش.

هنگام تسلط بر اصول اولیه جوشکاری، مهم است که بدانیم در هر موقعیت فردی چه مقدار آمپری باید تنظیم شود. یک دستگاه جوش اینورتر با پیکربندی مناسب کلید موفقیت است.

اطلاعات مربوط به مقدار جریان از جدول گرفته شده است که اندازه الکترودها را نیز نشان می دهد. با این حال، این مقادیر فعلی دقیق نیستند، آنها به علاوه یا منهای چند ده آمپر هستند.

ویژگی های جوشکاری فلز نازک

در کارهای روزمره، ما اغلب با نیاز به ارتباط مواجه هستیم. در این مورد، لازم است اصول اولیه جوشکاری اینورتر برای مبتدیان، یعنی اهمیت اتصال محصول به قطب صحیح را به خاطر بسپارید. قطعات نازک به "منهای" دستگاه جوش متصل می شوند.

برای یادگیری نحوه صحیح جوشکاری و درزهای زیبا، باید تمرین کنید.

در اینجا چند نکته مفید وجود دارد که می تواند به بهبود مهارت های شما کمک کند:

• شروع به پخت و پز با استفاده از حداقل جریان؛
• درز را با زاویه رو به جلو تشکیل دهید.
• استفاده از قطب معکوس؛
• برای کاهش اعوجاج در حین جوشکاری، قطعه را محکم کنید.

اشتباهات رایج تازه کارها

نمودار جوشکاری قوس الکتریکی.

جوشکاران مبتدی به دلیل ناآگاهی از اصول اولیه در مورد استفاده از تجهیزات جوشکاری معمولاً اشتباه می کنند. به عنوان مثال، مبتدیان ممکن است ندانند چگونه قطبیت صحیح را برای جوشکاری با اینورتر انتخاب کنند، که منجر به تشکیل اتصال بی کیفیت یا حتی سوختن قطعه می شود.

خطاهای اصلی زیر را می توان شناسایی کرد:

• بی توجهی به اقدامات احتیاطی؛
• انتخاب نادرست دستگاه جوش؛
• استفاده از مواد بی کیفیت یا آماده نشده؛
• بدون درز آزمایشی کار کنید

برای مبتدیان، اگر Resanta را با جوشکاری بپزید، ارزش دارد که به طور جداگانه به یک ویژگی توجه کنید. این تجهیزات بسیار محبوب است، اما دارای کابل های اتصال کوتاه است که می تواند باعث ایجاد ناراحتی در کار شود.

بیایید آن را جمع بندی کنیم

با آموختن کار با تجهیزات جوشکاری، می توان بسیاری از مشکلات روزمره را که اغلب هنگام کار در کشور یا گاراژ ایجاد می شود، حل کرد. مبتدیان باید توجه ویژهبه قطبیت جوش قطعات با ضخامت های مختلف با اینورتر توجه کنید.

با درک نحوه پیکربندی صحیح تجهیزات و انتخاب الکترود، می توانید درزهای با کیفیت بالا را روی هر محصولی به دست آورید. حتما به قطبیت رو به جلو و معکوس اتصال اینورتر جوشکاری توجه کنید.

هنگام جوشکاری قطعات ضخیم، هنگام جوشکاری با اینورتر از قطبیت مستقیم و برای قطعات نازک از قطبیت معکوس استفاده می شود.